Máy rạch thép mạ kẽmđược sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực làm việc bằng kim loại hiện đại để rạch nhiều kim loại khác nhau, bao gồm cuộn cuộn lạnh và cán nóng, cuộn thép không gỉ, cuộn dây phủ màu, cuộn dây mạ kẽm và cuộn nhôm.

Tầm quan trọng của người hợm hĩnh không thể được cường điệu hóa vì nó là một phần chính của các đường rạch thép mạ kẽm.

Trong bài viết này, Kingreal Steel Slitter sẽ khám phá chi tiết vai trò của người hợm hĩnh trong các máy rạch thép mạ kẽm, các nguyên tắc hoạt động và tác động của nó đối với hiệu quả sản xuất tổng thể.

Khái niệm cơ bản về một kẻ hợm hĩnh

Thường được cố định trên thành phần decoiler củađường rạch thép mạ kẽm, Snubber là một thiết bị được sử dụng để nén đường kính bên ngoài của cuộn dây. Mục đích chính của nó là đảm bảo sự ổn định của cuộn dây trong suốt quá trình xử lý, do đó ngăn không cho nó trượt hoặc miễn phí. Snubbers có thể được điều khiển bằng khí nén hoặc thủy lực tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất.

Thủy lực so với Snubbers khí nén

Thường cung cấp nhiều lực và kiểm soát hơn, các kẻ hợm hĩnh thủy lực là hoàn hảo để làm việc với các cuộn dây dày hơn hoặc nặng hơn. Sử dụng cơ chế thủy lực, những kẻ hợm hĩnh này đảm bảo sự ổn định của cuộn dây khi nó đi vào các thiết bị xử lý tiếp theo như máy duỗi thẳng hoặc cấp độ bằng cách áp dụng áp lực.

Tuy nhiên, bộ đệm khí nén phù hợp với vật liệu nhẹ hơn, khá dễ kiểm soát và có thời gian phản ứng nhanh hơn. Điều chỉnh áp suất với bộ đệm khí nén cho phép các trường hợp sản xuất khác nhau.

Kingreal Steel Slitters Thép mạ kẽm máy

Là nhà sản xuất cao cấp củađường rạch thép mạ kẽm, Kingreal Steel Slitter cam kết cung cấp cho khách hàng các máy rạch thép mạ kẽm hiệu quả và đáng tin cậy. Những đường rạch thép mạ kẽm này có thể xử lý một loạt các vật liệu kim loại và có tốc độ và kích thước có thể điều chỉnh. 

Cho đến nay, các máy rạch thép mạ kẽm Kingreal Steel đã được xuất khẩu sang các quốc gia bao gồm Bangladesh, Nigeria, Nga, Hoa Kỳ và Qatar, và được sử dụng rộng rãi trong xử lý dải và cuộn dây trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Các tính năng của máy rạch thép mạ kẽm

Kingreal Steel Slitterđường rạch thép mạ kẽmCung cấp các tính năng đáng chú ý sau:

Các loại khác nhau:	Có sẵn trong các thiết kế vòng, vòng đôi hoặc không có vòng để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.
Độ dày rạch có thể điều chỉnh:	Thích hợp cho độ dày cuộn dây dao động từ 0,20 mm đến 16,0 mm.
Cấu hình chiều rộng:	Chiều rộng cuộn dây nằm trong khoảng từ 500 mm đến 2000 mm.
Cuộn dây có sức nặng:	Hỗ trợ xử lý cuộn dây từ 5,0 tấn đến 30 tấn.
Kiểm soát Burr:	Giảm thiểu các Burrs trên dải, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Hoạt động chính xác cao:	Các con dao trên giá đỡ công cụ hoạt động với độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng cắt.
Khoảng cách song song không đổi:	Khoảng cách song song giữa con lăn hướng dẫn cuối cùng và trống cuộn không đổi, cải thiện sự ổn định sản xuất.
Tốc độ hoạt động cao:	Tốc độ hoạt động tối đa có thể đạt tới 230m/phút, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Mức độ tự động hóa cao:	Thiết kế tự động làm cho hoạt động kinh tế và hiệu quả hơn, giảm chi phí lao động.

Các thành phần phổ biến của máy rạch thép mạ kẽm

Hoạt động hiệu quả của mộtđường rạch thép mạ kẽmPhụ thuộc vào hoạt động phối hợp của các thành phần khác nhau của nó. Sau đây là các thành phần chính và chức năng của máy rạch thép mạ kẽm thép Kingreal:

1. Decoiler cho đường rạch thép mạ kẽm

Decoiler là thành phần chính của đường rạch thép mạ kẽm. Nó chịu trách nhiệm cho việc định vị nhiều cuộn dây vào trạm tải và có sẵn trong các cấu hình đầu hoặc hai đầu để đáp ứng các nhu cầu khác nhau. Thiết kế của đơn vị này đảm bảo luồng cuộn mượt mà vào các giai đoạn xử lý tiếp theo.

2. Lắp ráp bàn hỗ trợ và bộ đệm cho đường rạch thép mạ kẽm

Như đã đề cập trước đó, bộ đệm được sử dụng để giữ đường kính ngoài của cuộn dây, đảm bảo sự ổn định trong quá trình rạch. Các bộ đệm vận hành thủy lực hoặc khí nén cung cấp tính linh hoạt cho các điều kiện sản xuất khác nhau, trong khi các bảng hỗ trợ tạo điều kiện cho thức ăn trơn tru vào máy điều chỉnh hoặc máy san bằng.

3. Bộ cấp độ tấm cho đường rạch thép mạ kẽm

Bộ cân bằng được sử dụng để cấp các cuộn dây vào phạm vi độ phẳng mong muốn, đảm bảo xử lý trơn tru sau đó. Thiết kế con lăn thức ăn cho phép dễ dàng vào và ra của tấm vào và ra khỏi cấp độ, và cung cấp nhiều tùy chọn điều chỉnh bằng tay, thủy lực hoặc điều chỉnh điện để phù hợp với nhu cầu sản xuất khác nhau.

4. Đơn vị cắt cho đường rạch thép mạ kẽm

Thiết bị cắt cung cấp kéo cắt hoặc kéo dài, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng. Đơn vị này sử dụng một thiết kế thủy lực, đảm bảo cắt chính xác và hiệu quả.

5. Lắp ráp cho máy rạch thép mạ kẽm

Lắp ráp rạch là một thành phần quan trọng của đường rạch thép mạ kẽm, trong đó cuộn dây có chiều rộng theo một lưỡi dao. Việc lắp ráp này có các con lăn thức ăn tạo điều kiện cho lối vào và thoát của tờ và cung cấp độ giải phóng cần thiết giữa các khe.

6. Con lăn/đệm và con lăn dẫn hướng dẫn cho máy rạch thép mạ kẽm

Các thành phần này thắt chặt và đơn giản hóa việc tua lại các cuộn khe, đảm bảo các sản phẩm cuối chất lượng cao và nhất quán.

7. Đơn vị cuộn dây cho đường rạch thép mạ kẽm

Đơn vị Winder tua lại các cuộn dây vào các cuộn nhỏ hơn và được trang bị một ổ đĩa và cơ chế rạch để đảm bảo linh hoạt sản xuất.

8. Cỗ xe cuộn - Lực lượng và trang phục cho máy rạch thép mạ kẽm

Thiết kế của cuộn dây cuộn đơn giản hóa các cuộn dây dỡ hàng từ hàm của cuộn dây. Ổ đĩa điện và cơ chế nâng hình xi lanh thủy lực của nó làm cho hoạt động thuận tiện hơn.

9. Bộ gió phế liệu cho đường rạch thép mạ kẽm

Máy nối dây phế liệu, được điều khiển bởi động cơ bánh răng AC hoặc động cơ thủy lực, vật liệu phế liệu gió, đảm bảo sử dụng tài nguyên tối đa trong quá trình sản xuất.

Tầm quan trọng của bộ đệm

Bộ đệm đóng một vai trò quan trọng trongMáy rạch thép mạ kẽm. Bên cạnh việc giảm thiểu tổn thất vật liệu và tăng năng suất sản phẩm, những hỗ trợ này để ổn định đường kính ngoài của cuộn dây và do đó tránh trượt vật liệu trong quá trình xử lý. Hơn nữa, một bộ đệm được thiết kế tốt giúp cải thiện hiệu quả dòng sản xuất tổng thể và giảm thiểu thời gian chết.

Bất kỳ lỗi bộ đệm nào trong đường rạch thép mạ kẽm ảnh hưởng trực tiếp đến việc cho ăn và dỡ các cuộn dây cũng như chất lượng sản xuất sau. Do đó, bảo trì và kiểm tra thường xuyên các bộ đệm để đảm bảo chức năng phù hợp của chúng là chìa khóa để đảm bảo hoạt động của máy rạch thép mạ kẽm hiệu quả.