Thép hợp kim silicon có hàm lượng silicon 1,0-4,5% và hàm lượng carbon dưới 0,08% được gọi là thép silicon. Nó có đặc tính thấm từ cao, lực cưỡng bức thấp và điện trở suất lớn nên tổn thất trễ và tổn thất dòng điện xoáy nhỏ. Nó chủ yếu được sử dụng làm vật liệu từ tính trong động cơ, máy biến áp, thiết bị điện và dụng cụ điện. Để đáp ứng nhu cầu đục lỗ và cắt khi sản xuất các thiết bị điện cũng cần có độ dẻo nhất định.
Một trong những công nghệ gia công thép silic phổ biến làthiết bị máy rạch kim loạiVàthiết bị dây chuyền cắt theo chiều dài kim loại, có thể rạch và cắt chính xác các cuộn thép silicon theo nhu cầu của khách hàng để xử lý thứ cấp và sản xuất thép silicon.
Để cải thiện hiệu suất cảm ứng từ và giảm tổn thất trễ, hàm lượng tạp chất có hại phải càng thấp càng tốt, hình dạng tấm phải phẳng và chất lượng bề mặt tốt.
Đặc tính hiệu suất
Thép silicon sử dụng tổn thất lõi (gọi là tổn thất sắt) và cường độ cảm ứng từ (gọi là cảm ứng từ) làm giá trị đảm bảo từ tính của sản phẩm. Tổn thất thép silicon thấp có thể tiết kiệm rất nhiều điện, kéo dài thời gian làm việc của động cơ và máy biến áp, đồng thời đơn giản hóa hệ thống làm mát. Tổn thất điện năng do tổn thất thép silicon chiếm khoảng 2,5% đến 4,5% sản lượng điện hàng năm, trong đó tổn thất sắt máy biến áp chiếm khoảng 50%, động cơ nhỏ 1 đến 100kW chiếm khoảng 30% và chấn lưu đèn huỳnh quang chiếm khoảng 30%. 15%.
Thép silicon có cảm ứng từ cao, làm giảm dòng kích thích của lõi sắt và tiết kiệm năng lượng điện. Cảm ứng từ cao của thép silicon có thể làm cho cảm ứng từ tối đa được thiết kế (Bm) cao, lõi sắt nhỏ và nhẹ, tiết kiệm thép silicon, dây điện, vật liệu cách điện và vật liệu kết cấu, v.v., không chỉ làm giảm tổn thất và chi phí sản xuất của động cơ và máy biến áp mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp và vận chuyển. Động cơ có lõi được xếp chồng lên nhau bằng các tấm đục lỗ hình tròn có răng hoạt động ở trạng thái chạy.
Tấm thép silicon cần phải có tính đẳng hướng từ tính và được làm bằng thép silicon không định hướng. Máy biến áp có lõi xếp thành dải hoặc quấn thành dải hoạt động ở trạng thái tĩnh và được làm bằng thép silic định hướng cán nguội có tính dị hướng từ lớn. Ngoài ra, thép silicon đòi hỏi phải có đặc tính đục lỗ và cắt tốt, bề mặt nhẵn, phẳng và độ dày đồng đều, màng cách điện tốt và độ lão hóa từ tính nhỏ.
Phân loại
Theo quy trình và mục đích sản xuất, thép điện được chia làm 3 loại: thép silic cán nóng, thép điện cán nguội và thép silic chuyên dụng.
Thép silicon cán nóng (không định hướng)
1. Thép silic thấp cán nóng (thép động cơ)
Hàm lượng silicon/%:1.0～2.5
Độ dày danh nghĩa/mm: 0,5
Mục đích chính: Động cơ gia dụng và động cơ vi mô
2. Thép silicon cao cấp cán nóng (thép biến thế)
Hàm lượng silicon/%:3.0～4.5
Độ dày danh nghĩa/mm: 0,35、0,50
Mục đích chính: Máy biến áp
Thép điện cán nguội
1. Thép điện không định hướng cán nguội (thép động cơ)
Thép điện có hàm lượng carbon thấp
.50,5
0,50, 0,65
Động cơ gia dụng, động cơ vi mô, máy biến áp nhỏ và chấn lưu
Thép silic
>0.5～3.5
0,35, 0,50
Động cơ, máy phát điện và máy biến áp cỡ lớn và vừa
2. Thép silic định hướng cán nguội (thép biến thế)
Thép silicon định hướng thông thường
2,9～3,3
0,18, 0,23, 0,27
0,30, 0,35
Máy biến áp và chấn lưu lớn, vừa và nhỏ
Thép silicon định hướng cảm ứng từ cao
Thép silic dùng cho mục đích đặc biệt:
1. Dải thép silic định hướng cán nguội
2. Dải thép silic không định hướng cán nguội
3. Thép silic không định hướng cán nguội dùng làm công tắc từ
4. Thép silic cao cán nguội
