1.Trong quá trình hoạt động củathiết bị máy rạch kim loại,nếu có vấn đề về dao động ngang của dụng cụ thì sẽ dẫn đến việc tạo ra các kích thước kém, chẳng hạn như dao động ngang của dụng cụ và đường kính ngoài của kích thước dụng cụ khác nhau và kém.
2.Trong quá trình sản xuất máy rạch kim loại, tấm thép có hiện tượng cong vênh ngang, dẫn đến kích thước chiều rộng kém. Điều này là do phép đo sản phẩm được cắt ở trạng thái trang chiến tranh ngang lớn hơn giá trị cài đặt của dao.
3.Là do quá trình sản xuất máy rạch kim loại, có bộ đệm, dao, v.v. Có một số lỗi khớp nhất định. Thông thường, miếng đệm, độ chính xác của độ dày dụng cụ là 0,005. Khi số lượng mảnh lớn, sai số tích lũy sẽ lớn hơn.
4.Là do cài đặt dung sai trên không tốt. Điều quan trọng cần biết là chiều rộng của sản phẩm được cắt bằng máy rạch kim loại luôn thấp hơn một chút so với kích thước cạnh sản phẩm ở trạng thái dung sai dao phù hợp. Vì vậy, cần phải dự đoán trước mức độ dung sai thấp hơn này. Trong phần sản phẩm của tham chiếu xác định kích thước miếng đệm thời gian của dao.
5.Để tính đến phương pháp cắt được sử dụng. Để so sánh, nếu thiết bị máy xén kim loại sử dụng kiểu cắt kéo thẳng thì độ căng của cuộn thép sẽ tăng lên, trang chiến tranh ngang sẽ biến mất và kích thước sẽ giảm xuống mức kém.
Vì những lý do trên, có thể cải thiện bằng các phương pháp sau:
1.Bảo trì và bảo dưỡng máy rạch kim loại thường xuyên để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và chính xác.
2.Tăng cường đào tạo người vận hành để đảm bảo họ quen với các phương pháp và bước vận hành chính xác.
3.Chọn vật liệu kim loại chất lượng cao và tiến hành kiểm tra chất lượng để đảm bảo vật liệu đồng nhất và không có khuyết tật.
4.Thường xuyên kiểm tra và thay thế dao của máy rạch kim loại để đảm bảo lực cắt và độ chính xác.
5.Kiểm soát môi trường sử dụng máy rạch kim loại để tránh bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố khác.
