Trong các ứng dụng công nghiệp hiện đại,máy rạch cuộn thép siliconchủ yếu được sử dụng để gia công thép silicon không định hướng (CRNGO), thép silicon định hướng hạt (CRGO), thép cacbon trung bình và cao, thép không gỉ 304, 321, 316 và vật liệu dòng 200, và thép điện, và được sử dụng rộng rãi trong rạch và cuộn lại có độ chính xác cao. Là thiết bị được thiết kế đặc biệt để rạch có độ chính xác cao, dây chuyền rạch cuộn thép silicon tích hợp nhiều công nghệ tiên tiến, đảm bảo hoạt động đồng bộ hiệu quả và lực căng ổn định, mang đến giải pháp lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp. Đặc điểm thiết kế của máy rạch cuộn thép silicon quyết định hiệu suất vượt trội của nó trong gia công thép silicon và các vật liệu khác. Dây chuyền xẻ cuộn thép silicon được trang bị bộ biến tần AC và hệ thống điều khiển PLC, giúp thao tác đơn giản hơn và cho phép điều chỉnh linh hoạt các thông số xử lý. Với tốc độ rạch lên tới 230m/phút, hiệu suất này giúp phân tách máy rạch cuộn thép silicon trong các lĩnh vực đòi hỏi năng suất và độ chính xác cực cao.
Giao diện thân thiện với người dùng giúp người vận hành ở các cấp độ kỹ năng khác nhau nhanh chóng tìm hiểu và sử dụng dây chuyền rạch cuộn thép silicon, từ đó cải thiện các dây chuyền rạch cuộn thép silicon hiện đại. Hệ thống điều khiển PLC không chỉ cho phép sản xuất tự động mà còn giám sát trạng thái thiết bị theo thời gian thực, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ. Cho dù trong sản xuất công nghiệp, phụ tùng ô tô hay thiết bị điện, vô số ưu điểm của dây chuyền rạch cuộn thép silicon khiến nó trở thành một thiết bị thiết yếu để sản xuất hiệu quả.
- Yêu cầu về vật liệu: Vật liệu thép silicon phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia hoặc thông số kỹ thuật do khách hàng quy định, có tính thấm từ tốt và đặc tính tổn thất thấp. Bề mặt vật liệu không được có các vết trầy xước, vết lõm, vết oxy hóa và vết dầu rõ ràng vì những vết này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của các sản phẩm tiếp theo.
- Độ chính xác về kích thước: Các dải thép silicon sau khi rạch và cắt phải đáp ứng độ chính xác về kích thước mà khách hàng yêu cầu, bao gồm chiều rộng, độ dày và chiều dài. Độ lệch kích thước phải được kiểm soát trong phạm vi hợp lý để đảm bảo thành phẩm đạt yêu cầu thiết kế, tạo nên sự tốtmáy rạch thép siliconchủ yếu.
- Chất lượng bề mặt: Bề mặt của dải thép silicon phải phẳng và mịn, tuyệt đối không bị trầy xước, móp méo, oxy hóa, vết dầu. Chất lượng bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến đặc tính thấm và mất từ của sản phẩm; do đó, việc kiểm soát chặt chẽ chất lượng bề mặt trong quá trình gia công là không thể thiếu.
- Độ thẳng của cạnh: Các cạnh của dải thép silicon phải giữ thẳng, không bị cong, vênh hoặc nứt rõ ràng. Độ thẳng của các cạnh rất quan trọng cho quá trình xử lý và tạo hình các dải thép silicon và do đó cần được kiểm soát chặt chẽ.
- Yêu cầu về đóng gói: Các dải thép silicon được xử lý bằng phương pháp rạch nên được quấn lại bằng máy thu hồi để đảm bảo chúng không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Đóng gói phù hợp có hiệu quả làm giảm nguy cơ hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Với độ chính xác cao,máy rạch cuộn thép siliconcó thể rạch tối đa 40 dải hẹp cùng một lúc, do đó giới hạn lưỡi dao lớn nhất ở mức 0,05 mm và điều chỉnh dung sai chiều rộng ở mức 0,05 mm để đảm bảo kết quả rạch cực kỳ chính xác. Độ chính xác này cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Với bề mặt mạ crom cứng, trục dao rạch bằng thép hợp kim của dây chuyền rạch cuộn thép silicon khá chắc chắn và có thể tồn tại trong thời gian dài hoạt động ở tải trọng cao. Đồng thời, một số bộ phận của máy rạch cuộn thép silicon bao gồm xe tải, bộ tháo cuộn và bộ thu hồi cho phép dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động và do đó tối đa hóa quy trình sản xuất. Trong điều kiện vận hành cường độ cao, dây chuyền rạch cuộn thép silicon ổn định được đảm bảo bởi hiệu suất mạnh mẽ với tổng công suất 300 KW.
Ngoài việc nâng cao hiệu quả sản xuất và sử dụng năng lượng, hệ thống truyền động biến tần AC tinh vi và điều khiển PLC còn mang đến khả năng đồng bộ hóa trơn tru. Tính linh hoạt của máy rạch cuộn thép silicon cho phép nó nhanh chóng điều chỉnh theo nhu cầu đang thay đổi của thị trường bằng cách cài đặt thông số dễ dàng, đáp ứng nhu cầu đa dạng của nhiều người tiêu dùng. Năng lực sản xuất thích ứng này giúp cải thiện đáng kể khả năng cạnh tranh thị trường của công ty.
Hơn nữa, hệ thống truyền động biến tần AC tiên tiến và điều khiển PLC cho phép đồng bộ hóa liền mạch, nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất và sử dụng năng lượng. Tính linh hoạt của máy rạch cuộn thép silicon cho phép nó nhanh chóng thích ứng với những thay đổi của thị trường, điều chỉnh nhiệm vụ sản xuất thông qua cài đặt thông số đơn giản để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các khách hàng khác nhau. Khả năng sản xuất linh hoạt này giúp nâng cao đáng kể khả năng cạnh tranh thị trường của công ty.
- Đồ gia dụng: Đồ gia dụng phụ thuộc vào động cơ; thép silicon không định hướng thường được sử dụng trong máy giặt, máy điều hòa không khí và các thiết bị khác. Mặc dù số lượng thép silicon được sử dụng trong một thiết bị tương đối nhỏ nhưng tổng mức tiêu thụ là lớn do khối lượng sản xuất lớn, do đó tạo ra nhu cầu thị trường ổn định.
- Động cơ lớn: Trong các thiết bị phát điện như phong điện, nhiệt điện, thủy điện, thép silic là nguyên liệu quan trọng để chế tạo lõi máy phát điện và các linh kiện khác. Hiệu quả của các thiết bị này liên quan trực tiếp đến chất lượng của thép silicon được sử dụng, do đó đòi hỏi thép silicon có chất lượng rất cao.
- Xe năng lượng mới: Động cơ dẫn động xe năng lượng mới có nhu cầu cao về thép silicon, đặc biệt là thép silicon không định hướng cao cấp, để đảm bảo vận hành hiệu quả trên toàn bộ dải tốc độ. Việc áp dụng rộng rãi các phương tiện sử dụng năng lượng mới đã dẫn đến nhu cầu về thép silicon tăng mạnh.
- Thiết bị cơ điện công nghiệp vừa và nhỏ: Trong các thiết bị như máy cán và cần cẩu, động cơ làm bằng thép silicon cung cấp năng lượng cần thiết, đáp ứng nhu cầu tải trọng và công suất cao thông qua động cơ hiệu suất cao. Nhu cầu trong lĩnh vực công nghiệp thúc đẩy sự phát triển và ứng dụng hơn nữa của thép silicon.
- Chế tạo máy biến áp: Thép silic định hướng được sử dụng chủ yếu trong chế tạo lõi máy biến áp. Với sự tiến bộ của việc xây dựng lưới điện và các dự án truyền tải điện áp siêu cao, nhu cầu về thép silicon định hướng cảm ứng từ cao tiếp tục tăng để cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng của máy biến áp.
