Làm thế nào để duy trì một đường cắt có chiều dài?

A Đường cắt bay đường dàilà một hệ thống xử lý liên tục bao gồm một bộ phận tháo gỡ, hệ thống duỗi thẳng và cơ chế cắt đồng bộ. Slitter thép Kingreal sử dụng thiết kế hệ thống con lăn mô-đun, với các con lăn thẳng được trang bị các cơ chế tinh chỉnh thủy lực độc lập. Cơ chế cắt bay tích hợp một hệ thống đồng bộ hóa thanh kết nối quây, đảm bảo kết hợp thời gian thực của tốc độ lưỡi với tốc độ dải. Bộ phận xếp chồng sử dụng hút chân không và hợp tác với một cánh tay robot, đảm bảo độ chính xác xếp chồng cấp cấp công nghiệp. Hệ thống điều khiển kết hợp thuật toán phối hợp chuyển động đa trục để loại bỏ biến dạng kéo vật liệu gây ra bởi sự thay đổi tốc độ đột ngột.

Năng lượng rung trong quá trình đảo ngược tốc độ cao trongĐường cắt bay đường dàiđược hấp thụ bởi giảm xóc thủy lực. Một khoảng cách công cụ bù nhiệt độ duy trì khoảng cách cắt không đổi trong điều kiện giãn nở nhiệt. Vật liệu lưỡi được xử lý bằng lớp phủ hỗn hợp, tạo ra một gradient độ cứng vi mô giúp tăng cường khả năng chống cắt mài mòn. Thiết bị của Kingreal Steel Slitter đã trải qua thử nghiệm lưu biến vật liệu, đảm bảo độ phẳng cắt phù hợp cho các dải có sức mạnh năng suất khác nhau.

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

Lời khuyên bảo trì hàng ngày

Trước khi bắt đầuĐường cắt bay đường dài, Xoay thủ công hệ thống con lăn duỗi thẳng để kiểm tra tắc nghẽn. Hủy bỏ sự tích tụ tỷ lệ từ khoảng cách con lăn và sử dụng cạp phi kim để bảo vệ mạ crôm. Đổ đầy các đường ray hướng dẫn cắt với dầu mỡ đặc biệt mỗi ca, kiểm soát lượng mỡ đến một lượng tối thiểu thấm ra khỏi lỗ tràn. Làm sạch vòng bi của robot xếp hàng hàng quý và thay thế bằng chất bôi trơn chống nhiệt độ cao.

Các biện pháp bảo trì phòng ngừa

Kiểm tra hàng tháng kiểm tra radial củaĐường cắt bay đường dàiLắp ráp con lăn duỗi thẳng và thay thế vòng bi con lăn thon nếu không có khả năng chịu đựng. Thực hiện cân bằng động sau khi mài lưỡi cắt, đảm bảo thời điểm chênh lệch quán tính nằm trong phạm vi an toàn. Thay thế bộ lọc hệ thống thủy lực cứ sau sáu tháng và kiểm tra phần tử bộ lọc mới cho ô nhiễm hạt. Làm sạch các ống dẫn làm mát của tủ điện hàng quý, và kiểm tra lớp cách nhiệt cho các dấu hiệu lão hóa.

Làm thế nào để điều chỉnh sự trôi dạt định vị trong hệ thống xếp chồng của dây chuyền sản xuất cắt kéo dài?

Làm sạch gương cảm biến quang điện để ô nhiễm và hiệu chỉnh điểm không tham chiếu. Kiểm tra áp suất chân không của máy phát chân không và thay thế cụm con dấu nếu có rò rỉ. Kiểm tra độ lặp lại của robot và điều chỉnh các thông số chống lưng của động cơ servo nếu giải phóng mặt bằng vượt quá dung sai.