Thép không gỉ cắt theo chiều dài máylà một thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong ngành sản xuất hiện đại.
Nó nhận ra việc cắt hiệu quả và chính xác các cuộn thép không gỉ thông qua công việc phối hợp của nhiều thành phần chính xác.
Trong bài viết này, KingReal Steel Slitter sẽ thảo luận về các thành phần cốt lõi của đường thép không gỉ theo chiều dài với bạn, phân tích quy trình làm việc của nó và giúp bạn hiểu rõ hơn về chức năng và tầm quan trọng của máy cắt bằng thép không gỉ.
Trong quá trình làm việc củaThép không gỉ cắt theo chiều dài máy, Hệ thống xử lý nguyên liệu thô là bước quan trọng đầu tiên. Nó chủ yếu bao gồm decoiler, máy san bằng và thiết bị định tâm.
1.1 Decoiler cho đường cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài
Decoiler thường được chia thành kiểu đúc hẫng và cấu trúc đầu hình nón đôi. Cái trước phù hợp cho các cuộn nhỏ hơn, trong khi cái sau phù hợp hơn cho các cuộn lớn hơn và nặng hơn. Khả năng điều chỉnh tốc độ tháo gỡ cho phép cắt thép không gỉ để thích ứng với các nhu cầu sản xuất khác nhau.
Đồng thời, hệ thống căng thủy lực và thiết bị hướng dẫn đảm bảo tính ổn định của vật liệu trong quá trình tháo ra để tránh độ lệch vật liệu do lực căng không đồng đều.
1.2 Thiết bị san lấp và định tâm
Máy san bằng là một phần không thể thiếu của máy cắt bằng thép không gỉ. Cấu trúc đa cuộn của nó (thường là 5-11 con lăn) có thể loại bỏ hiệu quả sóng và biến dạng uốn của vật liệu, đảm bảo rằng độ chính xác san bằng đạt ≤0,5mm/m.
Thiết bị định tâm sử dụng các cảm biến quang điện và xi lanh hiệu chỉnh thủy lực để điều chỉnh vị trí bên của dải trong thời gian thực, do đó đảm bảo định vị chính xác của các quá trình tiếp theo.
Chức năng cốt lõi củaThép không gỉ cắt theo đường dàilà xử lý cắt, vì vậy hệ thống cho ăn và định cỡ và nhóm máy cắt chéo là các phần chính của nó.
2.1 Hệ thống cho ăn và định cỡ cho đường cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài
Nhóm con lăn cho ăn bao gồm một con lăn hoạt động và một con lăn điều khiển, và bề mặt được phủ bằng cao su chống mài mòn để đảm bảo rằng vật liệu không trượt trong quá trình cho ăn.
Được điều khiển bởi một động cơ servo, độ chính xác cho ăn có thể đạt đến ± 0,1mm và có thể đạt được độ dài cố định 500-6000mm. Vách ngăn có độ dài cố định áp dụng một vít bóng và cấu trúc hướng dẫn tuyến tính, và vị trí được điều chỉnh bằng điện và điều khiển vòng kín được hình thành với bộ mã hóa để đảm bảo độ chính xác của chiều dài cho ăn.
2.2 Đơn vị cắt chéo cho máy cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài
Đơn vị cắt chéo là lõi của quá trình cắt của đường thép không gỉ theo chiều dài.
Nó bao gồm một trục lưỡi trên, trục lưỡi dưới và thiết bị ép thủy lực. Vật liệu lưỡi thường là CR12MOV, với độ cứng của HRC58-62.
Tốc độ cắt có thể đạt 10-60 lần/phút và nó có thể xử lý các tấm với độ dày 0,1-6mm. Cơ chế điều chỉnh khoảng cách cho phép điều chỉnh bằng tay hoặc điện của khoảng cách lưỡi để đảm bảo các tiêu chuẩn cao về chất lượng cắt.
 |
 |
Trong công việc củaThép không gỉ cắt theo chiều dài máy, xử lý chất thải cũng quan trọng như xếp chồng thành phẩm.
3.1 Cắt bỏ chất thải và thu gom
Cắt dây cạnh là một thiết bị được lắp đặt ở cả hai bên của bộ phận cắt, có thể cắt chất thải cạnh thành các đoạn nhỏ 50-100mm và gửi nó đến hộp thu gom chip thông qua băng chuyền chất thải.
Ngoài ra, máy nghiền (tùy chọn) thực hiện nghiền thứ cấp trên chất thải tấm dày và kích thước hạt được điều khiển ở mức ≤100mm để tái chế tiếp theo.
3.2 Thiết bị xếp chồng cho đường cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài
Thiết bị xếp chồng đảm bảo quản lý hiệu quả các sản phẩm thành phẩm. Tốc độ của vành đai băng tải được điều chỉnh thành 0,5-2m và lớp cao su chống trượt trên bề mặt ngăn không cho sản phẩm hoàn chỉnh trượt.
Cơ chế xếp chồng bao gồm một nền tảng nâng, tấm đẩy và vách ngăn định vị, có thể tự động xếp nhiều lớp sản phẩm hoàn chỉnh (chiều cao ≤1,5m) và được trang bị cảm biến cân để theo dõi trọng lượng của các sản phẩm hoàn chỉnh để đảm bảo xếp chồng tiêu chuẩn của các sản phẩm hoàn chỉnh.
Hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển điện là các nguồn năng lượng để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định củaThép không gỉ cắt theo chiều dài máy.
4.1 Hệ thống thủy lực cho đường cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài
Đơn vị năng lượng của hệ thống thủy lực bao gồm một bơm thủy lực, bình dầu và bộ làm mát, cung cấp năng lượng cho sức căng thư giãn, thiết bị ép, v.v.
Sự lựa chọn của bơm thủy lực (như bơm bánh răng hoặc bơm Guisai) ảnh hưởng đến tốc độ dòng chảy của hệ thống thủy lực (20-100L/phút), trong khi công suất của bể dầu (500-2000L) ảnh hưởng đến sự ổn định của hệ thống.
Sự hợp tác của các bộ truyền động như xi lanh thủy lực và van tỷ lệ nhận ra sự kiểm soát chính xác của hành động.
4.2 Hệ thống điều khiển điện cho đường cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài
Hệ thống điều khiển điện thường áp dụng PLC thương hiệu Siemens hoặc Mitsubishi, ổ đĩa servo tích hợp, bộ chuyển đổi tần số và giao diện-máy (HMD), có thể đặt các tham số xử lý và giám sát trạng thái vận hành của máy cắt bằng thép không gỉ theo thời gian thực.
Mạng cảm biến bao gồm bộ mã hóa, cảm biến căng thẳng và công tắc quang điện, v.v., tạo thành một điều khiển vòng kín để đảm bảo hoạt động tự động của thép không gỉ cắt theo chiều dài.
Ngoài các thành phần cốt lõi,Thép không gỉ cắt theo chiều dài máycũng được trang bị một loạt các thiết bị phụ trợ để cải thiện hiệu quả và an toàn sản xuất.
5.1 Hệ thống loại bỏ bụi cho đường cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài
Hệ thống loại bỏ bụi loại bỏ các mảnh vụn khỏi bề mặt của tấm thông qua máy hút bụi hoặc máy thổi để tránh ô nhiễm thành phẩm, do đó cải thiện chất lượng và sự xuất hiện của sản phẩm.
5.2 Thiết bị bảo vệ an toàn cho đường cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài
Các thiết bị bảo vệ an toàn là các biện pháp quan trọng để đảm bảo an toàn cho các nhà khai thác, bao gồm các nút dừng khẩn cấp, rèm ánh sáng an toàn, vỏ bảo vệ, v.v ... Những thiết bị này có thể phản ứng với các trường hợp khẩn cấp một cách kịp thời và tránh tai nạn an toàn.
5.3 Hệ thống bôi trơn cho máy cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài
Hệ thống bôi trơn sử dụng một thiết bị cung cấp dầu tự động để bôi trơn các đường ray dẫn hướng, vít chì và các thành phần khác thường xuyên để giảm hao mòn và tăng tuổi thọ dịch vụ của đường cắt bằng thép không gỉ theo chiều dài.
 |
 |
Thiết kế chính xác và hoạt động hiệu quả của các thành phần cốt lõi củaThép không gỉ cắt theo đường dàilà cơ sở để đạt được việc cắt chính xác các cuộn thép không gỉ.
Thông qua phân tích toàn diện về xử lý nguyên liệu thô, xử lý cắt, xử lý chất thải, điều khiển thủy lực và điện và các thiết bị phụ trợ, chúng ta có thể thấy rằng máy cắt bằng thép không gỉ không chỉ đóng vai trò quan trọng trong ngành sản xuất, mà còn đóng góp tích cực để cải thiện hiệu quả sản xuất, đảm bảo an toàn và giảm chi phí.
Trong sự phát triển trong tương lai, công nghệ của đường cắt bằng thép không gỉ sẽ tiếp tục được cải thiện, và xu hướng trí thông minh và tự động hóa sẽ thúc đẩy hơn nữa việc mở rộng các khu vực ứng dụng của nó.
Hy vọng bài viết này có thể giúp bạn có sự hiểu biết sâu sắc hơn về các thành phần cốt lõi của máy cắt thép không gỉ thành máy dài và tầm quan trọng của nó trong sản xuất hiện đại.
