Chào mừng đến với KINGREAL STEEL SLITTER“Phần dây chuyền xử lý cuộn dây khác”, nơi bạn sẽ tìm thấy nhiều loại thiết bị gia công cuộn kim loại khác nhau, quy trình xử lý bao gồm máy tháo cuộn thủy lực, máy ép thẳng kim loại, máy cấp liệu servo, máy kim loại đục lỗ, v.v., có thể đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau của khách hàng.

Máy gia công cuộn kim loại là máy móc và thiết bị được thiết kế để xử lý và gia công cuộn kim loại. Cuộn dây kim loại thường bao gồm thép, nhôm, đồng và các vật liệu kim loại khác được lưu trữ và vận chuyển ở dạng cuộn. Thiết bị gia công cuộn kim loại có thể xử lý các vật liệu này theo nhiều cách khác nhau để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp khác nhau. Các loại thiết bị gia công cuộn kim loại phổ biến bao gồm:

1/Trang trí:

2/metalen plaat leveller:

Decoiler thực hiện việc xử lý hiệu quả và kiểm soát chính xác vật liệu cuộn, đồng thời trở thành thiết bị cốt lõi để cải thiện mức độ tự động hóa và hiệu quả sản xuất trong ngành công nghiệp hiện đại.

Nói chung, máy san phẳng tấm kim loại có thể được sử dụng trong tất cả các loại dây chuyền sản xuất gia công cuộn dây, chẳng hạn như máy rạch cuộn thép, dây chuyền cắt kim loại theo chiều dài và dây chuyền sản xuất máy đục lỗ kim loại tấm để nhận ra vai trò của cuộn dây san lấp mặt bằng để cải thiện chất lượng xử lý sản phẩm, đồng thời cũng có thể được sử dụng như một thiết bị san lấp mặt bằng riêng biệt. Đồng thời, nó có thể được sử dụng như một máy san lấp mặt bằng riêng biệt để san lấp mặt bằng tất cả các loại nguyên liệu kim loại, chẳng hạn như tấm kim loại, tấm kim loại đục lỗ và lưới đục lỗ.

2/Máy san phẳng tấm kim loại:

Máy san phẳng tấm kim loại là một loại thiết bị công nghiệp giúp loại bỏ ứng suất bên trong của tấm kim loại và sửa chữa các khuyết tật bề mặt thông qua lực cơ học, chức năng cốt lõi của nó là khôi phục các vật liệu kim loại bị uốn cong, cong vênh hoặc lượn sóng về trạng thái phẳng. Máy ép thẳng kim loại là thiết bị gia công cuộn và các loại gia công thứ cấp kim loại trong thiết bị không thể thiếu, để giải quyết vấn đề biến dạng ứng suất trong gia công kim loại, sự phát triển công nghệ của nó hướng tới độ chính xác cao, thông minh và hướng sản xuất xanh để phát triển sâu hơn.

Nói chung, máy san phẳng tấm kim loại có thể được sử dụng trong tất cả các loại dây chuyền sản xuất gia công cuộn dây, chẳng hạn như máy rạch cuộn thép, dây chuyền cắt kim loại theo chiều dài và dây chuyền sản xuất máy đục lỗ kim loại tấm để nhận ra vai trò của cuộn dây san lấp mặt bằng để cải thiện chất lượng xử lý sản phẩm, đồng thời cũng có thể được sử dụng như một thiết bị san lấp mặt bằng riêng biệt. Đồng thời, nó có thể được sử dụng như một máy san lấp mặt bằng riêng biệt để san lấp mặt bằng tất cả các loại nguyên liệu kim loại, chẳng hạn như tấm kim loại, tấm kim loại đục lỗ và lưới đục lỗ.

Nói chung, đường kính con lăn của máy san phẳng tấm kim loại càng nhỏ thì hiệu quả san lấp mặt bằng càng tốt; máy san lấp mặt bằng càng có nhiều lớp con lăn thì hiệu ứng san lấp mặt bằng càng tốt.

Máy san phẳng tấm kim loại là một loại thiết bị công nghiệp giúp loại bỏ ứng suất bên trong của tấm kim loại và sửa chữa các khuyết tật bề mặt thông qua lực cơ học, chức năng cốt lõi của nó là khôi phục các vật liệu kim loại bị uốn cong, cong vênh hoặc lượn sóng về trạng thái phẳng. Máy ép thẳng kim loại là thiết bị gia công cuộn và các loại gia công thứ cấp kim loại trong thiết bị không thể thiếu, để giải quyết vấn đề biến dạng ứng suất trong gia công kim loại, sự phát triển công nghệ của nó hướng tới độ chính xác cao, thông minh và hướng sản xuất xanh để phát triển sâu hơn.

3/Bộ nạp servo:

Thiết bị cấp liệu là thiết bị cốt lõi để vận chuyển nguyên liệu tự động trong sản xuất công nghiệp, thực hiện việc định vị chính xác và truyền liên tục nguyên liệu thô, bán thành phẩm hoặc thành phẩm thông qua lực cơ học, truyền động khí nén hoặc điện. Chức năng cốt lõi của thiết bị cho ăn là nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm sự can thiệp thủ công, được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại, sản xuất điện tử, đóng gói thực phẩm và các lĩnh vực khác.

Yêu cầu sản xuất:

Là nhà sản xuất máy đục lỗ kim loại tấm, KINGREAL STEEL SLITTER có khả năng thiết kế tùy chỉnh và kinh nghiệm dự án sâu rộng để thiết kế các giải pháp dây chuyền đục lỗ kim loại tấm theo nhu cầu xử lý cuộn đục lỗ của khách hàng và định vị thị trường.

Là nhà sản xuất máy đục lỗ kim loại tấm, KINGREAL STEEL SLITTER có khả năng thiết kế tùy chỉnh và kinh nghiệm dự án sâu rộng để thiết kế các giải pháp dây chuyền đục lỗ kim loại tấm theo nhu cầu xử lý cuộn đục lỗ của khách hàng và định vị thị trường.

KINGREAL STEEL SLITTER Ba loại máy đục lỗ kim loại đặc biệt nhất là máy đục lỗ tấm kim loại, dây chuyền đục lỗ từ cuộn này sang cuộn khác và dây chuyền đục lỗ cho trần nhà bằng kim loại. Bằng cách cung cấp các dòng có thông số, hiệu suất và cấu hình thành phần khác nhau, KINGREAL STEEL SLITTER giúp khách hàng đạt được các ứng dụng đa dạng. Máy kim loại đục lỗ KINGREAL STEEL SLITTER có thể sản xuất tấm tường đục lỗ, trần đục lỗ, bộ lọc đục lỗ, bộ giảm âm ô tô đục lỗ, khay đựng bánh mì, màn chắn đục lỗ, v.v.

KINGREAL STEEL SLITTER có trình độ công nghệ và năng lực sản xuất chuyên nghiệp về thiết bị gia công và sản xuất cuộn dây, có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất của khách hàng.Khách hàng có thể gửi yêu cầu sản xuất hoặc hình ảnh sản phẩm của mình tới KINGREAL STEEL SLITTER, nơi sẽ cung cấp các giải pháp tùy chỉnh:

Làm thế nào để vận hành máy làm kim loại đục lỗ một cách chính xác?

1. Nhiệt độ và độ ẩm môi trường nơi thiết bị hoạt động có thể ảnh hưởng đến tình trạng làm việc của các bộ phận cơ khí và độ ổn định lâu dài của thiết bị. Bụi và các chất gây ô nhiễm trong môi trường có thể ảnh hưởng xấu đến độ chính xác và tuổi thọ của thiết bị.

2. Việc bảo trì và bảo dưỡng thiết bị thường xuyên có thể xác định và giải quyết kịp thời các sự cố tiềm ẩn để tránh hỏng hóc thiết bị. Thực hiện đúng quy trình vận hành để giảm thiểu thiệt hại cho thiết bị do yếu tố con người gây ra.

2. Việc bảo trì và bảo dưỡng thiết bị thường xuyên có thể xác định và giải quyết kịp thời các sự cố tiềm ẩn để tránh hỏng hóc thiết bị. Thực hiện đúng quy trình vận hành để giảm thiểu thiệt hại cho thiết bị do yếu tố con người gây ra.

4. Nguồn điện ổn định là yếu tố quan trọng để thiết bị hoạt động bình thường. Sự ổn định của chuỗi cung ứng và chất lượng của các bộ phận cũng ảnh hưởng đến hiệu suất chung của thiết bị.

Yêu cầu sản xuất:

- Vật liệu cuộn

- Độ dày cuộn

- Chiều rộng cuộn dây

- Trọng lượng cuộn

- Cách sử dụng