1. bảng lưu trữ: dùng để xử lý nguyên liệu thô, còn gọi là nơi dự phòng nguyên liệu thô, thường được tùy chỉnh 1-2.
2. Xe vận chuyển cuộn: vận chuyển nguyên liệu thô được lưu trữ trong bàn lưu trữ vào bộ tháo cuộn và đưa nguyên liệu thô vào bộ tháo cuộn thông qua các chức năng tăng, giảm, di chuyển qua lại, v.v. Nó thường áp dụng hình ảnh / thủ công hoặc nó có thể được chế tạo thành mặt phẳng chữ “V” hoặc mặt phẳng cuộn hoàn toàn tự động.
3. Uncoiler: thường là loại đúc hẫng đơn, chẳng hạn như trọng lượng nguyên liệu thô lớn, cần được thêm vào cuối phần hỗ trợ phụ của trống uncoiler, ghế uncoiler thường có hướng song song dọc theo đơn trước và sau khi chuyển động của chức năng , có thể hoàn thành việc định tâm nguyên liệu thô một cách hiệu quả và nhanh chóng, thường là chế độ trực quan/lùi, cũng có thể được chế tạo thành chế độ định tâm tự động hoàn toàn tự động, nhưng cần phải tăng chi phí đắt đỏ.
4. Kẹp, san lấp mặt bằng và cắt đầu tấm: Bánh xe kẹp thường là thiết bị nâng hạ thủy lực, khí nén và điện, máy san lấp mặt bằng thường là cấu trúc nâng điện và bánh răng sâu để đảm bảo sự ổn định của việc nâng và định vị, cắt đầu tấm thường là cắt thủy lực máy để đảm bảo rằng nguyên liệu thô vào cuối đĩa cắt. Ổ đĩa thường được điều khiển bởi một động cơ tốc độ vô cấp để đảm bảo tốc độ đường truyền của máy trơn tru và đồng bộ.
5. Bộ hố trực tiếp: còn được gọi là hố đệm lưu trữ nguyên liệu thô, thường sâu từ 2 đến 4 mét, chiều dài từ 3 đến 4 mét, làm nguyên liệu thô trong thiết bị đệm phù hợp với tốc độ kẹp và cắt dọc, thường là nâng thủy lực bằng điện nền tảng chuyển tiếp, nguyên liệu thô vào kẹp và mặt để dẫn hướng thiết bị, tấm chuyển tiếp thường được sử dụng làm điểm tiếp xúc nguyên liệu thô với bề mặt chuyển tiếp của con lăn và vật liệu chống trầy xước.
6. Thiết bị kẹp và dẫn hướng bên: dẫn hướng bên là nguyên liệu thô trong thiết bị định vị ngang chuyển tiếp nhanh, thường sử dụng loại con lăn thẳng đứng hoặc cấu trúc tấm thẳng đứng, để đảm bảo rằng nguyên liệu thô trong lực cắt dọc của định vị ngang, không có vẻ chạy và khiến chiều rộng cắt của thành phẩm bị kém; Thiết bị kẹp thường được sử dụng trong các con lăn, để đảm bảo rằng nguyên liệu thô trước khi cắt sẽ lan rộng ra giới tính.
7. Máy rạch, là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất này, cắt các chiều rộng khác nhau của thành phẩm thông qua sự kết hợp khác nhau giữa lưỡi dao và miếng đệm. Độ chính xác của trục dao rạch rất cao. Độ đảo dọc, độ lệch ngang và độ bền cơ học của nó đều quyết định độ chính xác của sản phẩm rạch. Các yêu cầu về độ chính xác của các phụ kiện của nó, chẳng hạn như lưỡi tròn và miếng đệm lưỡi, cũng quyết định độ chính xác của sản phẩm rạch và thời gian sắp xếp dao, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất xử lý. Phương pháp tua lại thường có hai loại tua: tua lại vòng cao su và tua lại tấm áp suất, và vị trí của lưỡi và miếng đệm lưỡi có định vị đai ốc và khóa trục thủy lực đắt tiền hơn, v.v. Phương pháp tua lại có hai loại tua: tua lại vòng cao su và cuộn lại tấm áp lực.
8. Nền tảng chuyển tiếp: nền tảng chuyển tiếp là quá trình chuyển đổi sang quá trình cắt thành phẩm thành bộ hố đệm đã hoàn thành trong thiết bị, các yêu cầu về việc gần với phần cắt đĩa có thể được nâng lên một cách tự do, để tạo điều kiện thuận lợi cho hàng lưỡi cắt đo lường chất lượng nhóm và thành phẩm và các chức năng khác, trong phần cố định của phần cuối của thiết bị tấm áp lực vật liệu để ngăn thành phẩm sau khi cắt rơi vào bộ hố trực tiếp để tạo thành một mớ hỗn độn với các nút thắt.
8. Máy cuộn mép phế liệu: Máy cuộn mép phế liệu sử dụng thiết bị thu loại đĩa để cuộn mép phế liệu thành bó sau khi cắt vật liệu, nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu trữ và vận chuyển dây mép phế liệu, thường được bổ sung hướng dẫn kiểu vít thiết bị hoặc thiết bị dẫn hướng loại liên kết cam, sử dụng bộ truyền động có tốc độ thay đổi vô hạn và động cơ điều khiển độ căng, được bổ sung phanh dừng khẩn cấp và có hai cách dỡ hàng thủ công và dỡ hàng tự động.
9. Thiết bị phân tách phía trước: Thiết bị phân tách phía trước dùng để phân tách các thành phẩm trước khi đưa vào trạm sản xuất căng, sao cho các đai thành phẩm không bị đai chéo và xếp chồng lên nhau khi bị lực căng ép, thường bao gồm hai phần tách và bánh xe ép đai định vị và chống trượt, phần phía trước sử dụng trục tách có thể nâng lên hạ xuống để có thể ngăn ngừa biến dạng dẻo của tấm ép do bánh xe ép và trục tách sử dụng đường ray dẫn hướng di động có thể được kéo ra một cách thuận tiện và linh hoạt bằng cách trượt trục tách, để hữu ích cho Trục tách sử dụng ray dẫn hướng di động, có thể kéo ra dễ dàng và linh hoạt để tạo điều kiện thuận lợi cho việc nhóm các vách ngăn.
10. Thiết bị phân tách trước đây: Thiết bị phân tách trước đây dùng để tách các thành phẩm trước khi đưa vào trạm sản xuất căng thẳng, để thành phẩm không bị chéo và xếp chồng lên nhau khi chúng bị lực căng ép và nó thường được cấu tạo của bánh xe ép đai tách và định vị và chống trượt hai lần, và phần trước sử dụng trục tách có thể nâng lên và hạ xuống, giúp ngăn ngừa biến dạng dẻo của tấm ép do bánh xe ép và trục tách thông qua một đường ray dẫn hướng có thể di chuyển, có thể được kéo ra một cách thuận tiện và linh hoạt bằng cách trượt trục tách, để tạo điều kiện thuận lợi. Trục tách sử dụng đường ray dẫn hướng có thể di chuyển, để trục tách có thể được kéo ra một cách linh hoạt và thuận tiện để tạo điều kiện cho việc phân nhóm hàng tách tờ.
11. Trạm tạo lực căng: Trạm tạo lực căng được chia thành trạm căng tấm, trạm căng đai và trạm căng con lăn, thường sử dụng áp suất thủy lực có thể điều chỉnh để nâng và giảm áp suất nhằm đạt được chức năng tạo lực căng, trong khi loại đai và con lăn loại thông qua lực cản ma sát trượt để tạo ra lực căng.
13. Máy quấn cuộn: máy quấn cuộn hay còn gọi là máy quấn cuộn thành phẩm, là loại máy cuộn thành phẩm được cắt thành cuộn thành một cuộn thiết bị, trống cuộn có thể có cấu trúc thăng trầm, giúp cho việc rút thành phẩm được suôn sẻ, gắn vào thiết bị phân tách để ngăn thành phẩm có giao điểm của dây đai, dây đai xếp chồng lên nhau và đầu thành phẩm của cuộn phẳng, nâng thủy lực, được bổ sung bởi van đối trọng trong thành phẩm ngày càng lớn hơn có thể đối trọng với tự động sự trỗi dậy của thiết bị tấm đẩy được dẫn động bằng thủy lực, thành phẩm sẽ được lấy từ trống trên thiết bị tấm đẩy được dẫn động bằng thủy lực để đẩy băng thành phẩm ra một cách trơn tru từ cuộn cuốn. Khi thu thập các cuộn nặng hơn, các thiết bị hỗ trợ phụ trợ được sử dụng. Động cơ truyền động được dẫn động bởi một động cơ có công suất không đổi để đảm bảo duy trì công suất quấn khi quấn các cuộn vật liệu lớn và đảm bảo băng không bị lệch. Phanh phanh nhanh giúp dây đai không bị kéo dao.
