1. Trong quá trình hoạt động củathiết bị máy rạch kim loại, nếu dụng cụ có vấn đề xoay bên, nó sẽ gây ra các khuyết tật về kích thước, chẳng hạn như chuyển động ngang của dụng cụ và đường kính ngoài của dụng cụ. Bởi vì giá trị dao động ngang của dao không thể bằng 0. Nguyên nhân là do sai số chính xác của độ dày dụng cụ, đường kính trong, chiều rộng ống đệm, v.v. và độ cong vênh do ứng suất ngang khi tấm dày bị cắt.
2. Trong quá trình sản xuất thiết bị máy rạch thép, tấm thép gặp vấn đề cong vênh ngang khiến kích thước chiều rộng kém. Điều này là do sản phẩm cắt ở trạng thái cong vênh ngang được đo là lớn hơn giá trị cài đặt của dao.
3. Khi dây chuyền rạch kim loại được sản xuất và vận hành, sẽ có một số lỗi khớp nhất định ở ống bọc đệm, dao, v.v. Khi số lượng mảnh lớn khi khớp dao, sai số tích lũy sẽ lớn hơn. Điều này là do cài đặt dung sai trên kém. Bạn nên biết rằng chiều rộng của sản phẩm được cắt bằng máy rạch luôn thấp hơn một chút so với kích thước cạnh sản phẩm của dao. Vì vậy, cần phải dự đoán trước mức độ dung sai thấp hơn này. Khi dao khớp với mặt sản phẩm, kích thước của ống bọc đệm được xác định làm tham chiếu.
Phương pháp cắt được sử dụng cũng cần được xem xét. Để so sánh, nếu thiết bị máy rạch cuộn sử dụng phương pháp cắt kéo thẳng thì độ căng của cuộn thép sẽ tăng lên, độ cong vênh ngang sẽ biến mất và kích thước cũng sẽ giảm xuống.
Ngoài bản thân máy, độ dày và độ cứng của vật liệu kim loại cũng quyết định điện trở trong quá trình rạch. Vật liệu dày hơn hoặc cứng hơn sẽ khó cắt hơn, dễ gây ra sai lệch chiều rộng sau khi rạch. Khi độ dày vật liệu tăng lên, độ biến dạng và độ bật lại của vật liệu cũng có thể tăng lên, ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt. Đồng thời, tốc độ nạp và quá trình vận hành trong quá trình rạch cũng ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Tốc độ quá nhanh có thể gây biến dạng vật liệu và ảnh hưởng đến chiều rộng cắt; tốc độ quá chậm có thể dẫn đến giảm hiệu quả sản xuất và gây ra khuyết tật trên bề mặt vật liệu. Liệu quy trình vận hành có đáp ứng các thông số kỹ thuật hay không và liệu cài đặt dao có hợp lý hay không đều liên quan chặt chẽ đến độ chính xác của chiều rộng sau khi cắt.
Ngoài bản thân máy, độ dày và độ cứng của vật liệu kim loại cũng quyết định điện trở trong quá trình rạch. Vật liệu dày hơn hoặc cứng hơn sẽ khó cắt hơn, dễ gây ra sai lệch chiều rộng sau khi rạch. Khi độ dày vật liệu tăng lên, độ biến dạng và độ bật lại của vật liệu cũng có thể tăng lên, ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt. Đồng thời, tốc độ nạp và quá trình vận hành trong quá trình rạch cũng ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Tốc độ quá nhanh có thể gây biến dạng vật liệu và ảnh hưởng đến chiều rộng cắt; tốc độ quá chậm có thể dẫn đến giảm hiệu quả sản xuất và gây ra khuyết tật trên bề mặt vật liệu. Liệu quy trình vận hành có đáp ứng các thông số kỹ thuật hay không và liệu cài đặt dao có hợp lý hay không đều liên quan chặt chẽ đến độ chính xác của chiều rộng sau khi cắt.
