Máy rạch kim loại, còn gọi là dây chuyền rạch cuộn, máy rạch nhôm, máy rạch thép, là một loại ký hiệu cho thiết bị rạch kim loại. Máy rạch thích hợp để thực hiện công việc cắt dọc các dải kim loại và cuộn các dải hẹp thành cuộn. Dễ dàng vận hành, chất lượng cắt cao, tận dụng vật liệu cao, điều chỉnh tốc độ cắt vô cấp và các đặc tính khác.Dây chuyền sản xuất máy rạch kim loạibao gồm tháo cuộn (tháo cuộn), mồi và định vị, rạch và cắt theo chiều dọc, và cuộn dây (cuộn lại). Nó phù hợp để gia công thiếc, tấm thép silicon, dải nhôm, đồng, tấm thép không gỉ, tấm mạ kẽm và các vật liệu khác nhau ở dạng cuộn. Các ngành công nghiệp ứng dụng phổ biến bao gồm máy biến áp, động cơ, thiết bị gia dụng, ô tô, vật liệu xây dựng, công nghiệp đóng gói, v.v.
Đối vớithiết bị dây chuyền sản xuất máy cắt kim loạilàm thế nào để thực hiện tốt công việc vận hành?
1. Trên thực tế, thao tác là gửi nguồn điện, đậy công tắc khí trong hộp điều khiển, sau đó đèn báo máy cắt sẽ sáng lên. Lưu ý lần này không chạm vào các cực để tránh bị điện giật.
2. Bước vận hành có thể được gọi là trên cuộn rèm, cụ thể là mở đầu an toàn của thiết bị máy rạch, sau đó treo trên cuộn rèm sau khi đầu an toàn sẽ được đóng lại.
3. Nhân lực băng chuyền;
4. Vẽ đường, nói chung là lắp đặt kích thước sản xuất băng dính để cắt theo các thông số kỹ thuật cần thiết, sau đó vẽ đường và cố định trên con lăn vẽ.
5. thường được gọi là trên con lăn cuộn dây, thao tác chính của bước này là: đầu tiên lấy trục cuộn dây ra, v.v., sau đó lắp thuốc bí mật nylon và trục vuông lần lượt, sau đó mở đầu thẻ an toàn cuộn dây để lắp đặt trục cuộn dây.
6. trên đầu băng, cần lưu ý rằng, phải đảm bảo độ căng của băng là phù hợp.
7. Phù hợp với điều kiện sản xuất của bộ chia, điều chỉnh vừa phải độ căng của nó;
8. Nên điều chỉnh tốc độ cuộn dây hợp lý. Khi các thao tác điều chỉnh này hoàn tất
9. Khởi động thiết bị và cho thiết bị chạy không tải từ một đến vài vòng để xác định xem có hiện tượng bất thường nào không.
10. Điều chỉnh vừa phải độ kín của băng cuộn cuộn;
11. Khi cuộn dây hoàn thành, nên tắt thiết bị.
12. Loại bỏ sản phẩm. Trong quá trình này cần chú ý tách rời các sản phẩm, không xếp chồng lên nhau để tránh bị dính.
13. Chuẩn bị đầy đủ cho hoạt động rạch tiếp theo;
14. Nếu không sử dụng trong thời gian dài thì cần phải tắt toàn bộ nguồn điện của thiết bị máy rạch kịp thời.
