Máy rạch thép không gỉlà thiết bị chuyên dụng để cắt các cuộn thép không gỉ rộng thành dải hẹp. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong ngành gia công thép không gỉ để cung cấp nguyên liệu thô cho quá trình xử lý tiếp theo, như dập, hàn, uốn, v.v., bằng cách chia chính xác cuộn thép không gỉ có chiều rộng lớn thành các dải có chiều rộng khác nhau. Máy rạch thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất các sản phẩm thép không gỉ, chẳng hạn như phụ tùng ô tô, vật liệu xây dựng, vỏ thiết bị gia dụng, ống, v.v. Trong các lĩnh vực này, máy rạch thép không gỉ cung cấp vật liệu đáp ứng các thông số kỹ thuật cho quá trình xử lý tiếp theo bằng quy trình rạch hiệu quả và chính xác.
Đặc điểm sản xuất củamáy rạch thép không gỉbao gồm:
1. Máy rạch cần phải có độ chính xác cắt rất cao để đảm bảo rằng mỗi dải thép không gỉ có cùng chiều rộng và đáp ứng các yêu cầu của quá trình xử lý tiếp theo.
2. Máy rạch inox hiện đại thường được trang bị hệ thống điều khiển tự động tiên tiến, có thể tự động điều chỉnh vị trí lưỡi dao, giám sát quá trình cắt và vận hành tự động theo các thông số đã đặt để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
3. Mặc dù chủ yếu được sử dụng cho thép không gỉ, máy rạch cũng có thể được sử dụng để cắt các loại vật liệu kim loại khác, chẳng hạn như nhôm, đồng, v.v., bằng cách điều chỉnh các thông số của dao, áp suất, v.v.
4. Để duy trì độ chính xác trong quá trình cắt tốc độ cao, thiết kế của máy rạch cần phải có đủ độ cứng và ổn định để giảm độ rung và độ lệch của dụng cụ.
5. Thiết bị được thiết kế dễ dàng vận hành và bảo trì hàng ngày, với việc thay thế và điều chỉnh lưỡi cắt đơn giản để giảm thời gian ngừng hoạt động.
Về cách vận hành máy rạch inox đúng cách bạn có thể tham khảo một số điểm sau:
1. Trước khi khởi động máy, bơm các loại chất bôi trơn khác nhau vào từng bộ phận cần đổ đầy chất bôi trơn theo yêu cầu bôi trơn. Trước tiên hãy kiểm tra xem mỗi công tắc điện có ở vị trí 0 hay không, sau đó bật nguồn.
2. Kiểm tra xem từng bộ phận cơ khí và hệ thống khí nén có bình thường không, nếu có bất thường cần kiểm tra và khắc phục kịp thời, kiểm tra xem hộp số truyền động có chính xác hay không, nếu không sẽ gây ra vấn đề về chất lượng, để không gây ra tai nạn trong thiết bị cơ khí.
3. Cho dù đồng hồ đo áp suất của máy cắt có đạt 0,5-0,7mpa hay không, mỗi buổi sáng khi làm việc trước tiên hãy để động cơ chạy trống trong 2-3 phút, hộp số về 0, nếu không thì không thể cắt được.
4. Nghiêm cấm đeo găng tay trên máy, quần áo dài tay phải mặc áo dài tay, tóc dài phải đội mũ, người vận hành không được rời khỏi máy khi đang lái xe, không được phép làm những việc không liên quan khác , chú ý xem mối hàn có bình thường không.
5. Khi khởi động các bộ phận quay không được lau, hãy điều chỉnh khuôn một cách chính xác, không thể ấn mạnh xuống, đúng vị trí trên dây chuyền.
6. Vận hành nếu phát hiện nhiều hiện tượng bất thường như khói, mùi khét, cầu chì cháy đột ngột, đèn báo tắt đột ngột, kịp thời tắt công tắc nguồn để kiểm tra, xử lý sự cố rồi mới bắt đầu vận hành.
