Làm thế nào máy rạch cuộncông trình có liên quan chặt chẽ đến tốc độ rạch nhưng cũng có mối quan hệ quan trọng với chất lượng đường rạch thực tế. Có nghĩa là, trong điều kiện làm việc bình thường, chất lượng cắt sản phẩm của máy rạch là phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn. Đối với sự hiểu biết của bạn,https://www.steel-slits.com/ sẽ giới thiệu tình huống rạch cụ thể dưới đây.
Phần cắt của máy rạch thành phẩm có thể được chia thành bốn lớp, lớp thứ nhất là phần thụt, chủ yếu đề cập đến việc ép đùn lưỡi trên và dưới để bề mặt nguyên liệu thô tạo ra phần sáng hơn; lớp thứ hai là bề mặt cắt, chủ yếu đề cập đến các lưỡi dao trên và dưới xếp chồng lên nhau để tạo thành một bộ phận cắt mịn và gọn gàng; lớp thứ ba là bề mặt bị gãy, dùng để chỉ phần đùn của lưỡi trên và dưới được hình thành bởi phần gãy vật liệu.
Lớp cuối cùng đề cập đến các vệt trên bề mặt của thành phẩm, thường được gọi là vệt, là phần nhô ra nhẹ của bề mặt cắt sau khi máy cắt kim loại rạch và làm rách bề mặt cắt. Thông thường, hình dạng của vết cắt thành phẩm bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố. Ví dụ, chúng bao gồm các đặc tính cụ thể của vật liệu, độ bền kéo, khả năng chịu kéo, độ cứng và khoảng hở ngang và xếp chồng dọc được chọn cho trạng thái xử lý nhiệt.
Điều quan trọng cần lưu ý là trong quá trình rạch bằng dây chuyền máy rạch, nếu bộ phận phân cách bị mòn hoặc nếu lực căng tương đối cao thì có khả năng xảy ra chất lượng cắt kém. Vì vậy, cần phải chú ý đến những vấn đề này trong quá trình sản xuất.
