Trục trượt hay còn gọi là trục ma sát. Nó được sử dụng trong trục quanh co của máy rạch, và cũng được sử dụng trong trục tháo cuộn trong những dịp đặc biệt. Mục đích là tận dụng nguyên lý trượt của từng vòng trượt trên trục vi sai trượt để tạo ra nhiều cuộn vật liệu trên trục và luôn giữ lực căng không đổi để cuộn và bung các cuộn.
Chức năng của trục cuốn là cuộn nhiều cuộn vật liệu sau khi rạch các vật liệu khác nhau, từ lõi đến lớp ngoài đều, gọn gàng và có lực căng không đổi trên một hoặc hai trục. Tuy nhiên, do độ dày của vật liệu không đồng đều nên có sai số về độ dày nhất định, vật liệu cuộn sau khi cuộn liên tục, đường kính của từng vật liệu cuộn sẽ tạo ra sai số tích lũy lớn hơn. Điều này dẫn đến sự khác biệt lớn hơn về tốc độ cuộn của từng dải vật liệu và sự khác biệt lớn hơn về độ căng. Làm cho vật liệu cuộn lỏng và chặt không giống nhau, bề mặt cuối không đồng đều, nghiêm trọng do lực căng quá mức dẫn đến hư hỏng vật liệu.
Khi làm việc, vòng trượt được điều khiển đến một giá trị mô-men trượt (mô-men xoắn) nhất định để trượt, lượng trượt chỉ bù cho chênh lệch tốc độ dẫn đến, để kiểm soát chính xác độ căng của từng khối vật liệu, sao cho cuộn dây có độ căng không đổi, để đảm bảo chất lượng cuộn dây.
Với sự cải thiện mức sống của người dân và sự phát triển của khoa học công nghệ, yêu cầu ngày càng cao hơn đối với các sản phẩm bao bì linh hoạt. Yêu cầu về độ giãn dài của màng ngày càng nhỏ hơn và độ gọn gàng của mặt cuối cuộn dây ngày càng cao hơn, điều này đặt ra yêu cầu cao hơn đối với việc kiểm soát độ căng của màng vật liệu. Độ chính xác điều khiển lực căng của trục quấn quyết định trực tiếp đến độ giãn dài của sản phẩm xẻ và độ gọn gàng của mặt cuối nên cần sử dụng trục trượt.
Việc sử dụng trục trượt được cải thiệnmáy rạch cuộn tốc độ làm việc, độ chính xác của cuộn dây, tự động, thời gian chuẩn bị và vận hành thân thiện với người dùng. Việc sử dụng trục trượt để cuộn lá kim loại, một loại vật liệu đặc biệt có giá trị, giúp tăng đáng kể tỷ lệ sản phẩm chính hãng và giảm chi phí sản xuất.