Trong quá trình rạch củathiết bị máy rạch cuộn, có thể gây biến dạng dải thép do ảnh hưởng của một số yếu tố không mong muốn và hiện tượng phổ biến hơn là tạo ra hiện tượng uốn ngang.Có nhiều yếu tố có thể gây ra vấn đề này.
Có thể là do quá trình cắt của dải trong Thép máy rạch, do sự xuất hiện của các vệt hoặc vệt rõ ràng ở cả hai mặt của sự không nhất quán và uốn cong.
Ví dụ, trong quá trình quấn dây do có một mặt gờ và mặt gờ lớn hơn nên độ dày tấm lớn hơn, đường kính thể tích lớn và tạo ra một thùng loe để tạo thành cạnh của phần mở rộng của phần uốn cong. Trường hợp này nên chèn vào mặt kia của giấy có độ dày thích hợp hoặc thực hiện xử lý tách.
Ngoài ra, cũng có thể do cạnh dải không đồng đều, có gợn sóng, dẫn đến độ dày cạnh của nó thay đổi và gây ra hiện tượng giãn lưỡi cắt hoặc do phía lưỡi cắt bị thiêu kết, lưỡi và lưỡi cắt tiếp xúc không đúng cách giữa độ nhám của mặt lưỡi và tạo ra các cạnh lượn sóng.
Các biện pháp đối phó cụ thể là:tăng khe hở ngang để giảm áp lực bên. Chọn lưỡi cắt phù hợp với vật liệu cần cắt. Ngoài ra, trong quá trình rạch, chúng ta có thể gặp phải hiện tượng dải thép bị gấp ngang. Đối với tình huống như vậy, nguyên nhân đầu tiên có thể là do lưỡi dao liên quan đến việc tạo ra các vết gấp. Ví dụ, khi máy xén cắt một dải có chiều rộng hẹp, dải bị kẹt bởi hai lưỡi dao bên ngoài vì ấn ngón tay không lấp đầy khoảng trống giữa hai mép ngoài.
Ngoài ra, có thể do các hàm cuộn dây quấn ở điểm gấp, dải thép trong máy quấn cuộn khi vòng đầu tiên không đóng lại và ở trạng thái giãn nở này tiếp tục cuộn dây khi sản xuất.
Là một máy xử lý web chính xác, máy xén cần có sự hướng dẫn chuyên nghiệp trong quá trình sử dụng và bảo trì.Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.