A máy rạch kim loại tấmlà một thiết bị xử lý cuộn kim loại chuyên dụng lấy dải kim loại làm đầu vào, xử lý nó thông qua việc tháo cuộn, rạch và cuộn lại, rồi cuối cùng cắt nó thành các dải hẹp có chiều rộng cần thiết, sau đó cuộn lại thành cuộn để sử dụng trong quy trình tiếp theo. Dây chuyền rạch kim loại tấm được sử dụng rộng rãi trong gia công cuộn thiếc, mạ kẽm, thép silicon, thép cán nguội, thép không gỉ, nhôm và thép. Đối với các ngành công nghiệp như máy biến áp, động cơ, linh kiện điện tử và thiết bị gia dụng, máy rạch kim loại tấm là một mắt xích quan trọng để đạt được sản xuất hiệu quả, chính xác và chi phí thấp. Sự hiểu biết có hệ thống về nguyên lý làm việc của dây chuyền xẻ kim loại tấm cho phép lựa chọn thiết bị khoa học hơn, tối ưu hóa quy trình và cải thiện độ ổn định của dây chuyền sản xuất cũng như việc sử dụng vật liệu.
-Giai đoạn tháo cuộn và cho ăn: Nguyên liệu thô bước vàođường rạch kim loại tấmở dạng cuộn dây. Đầu tiên, bộ trang trí kéo căng và kiểm soát độ căng, đảm bảo cuộn dây được tháo đều và ngăn ngừa gợn sóng, cuộn dây bị đứt hoặc độ lệch tâm do cuộn dây kém. Hệ thống cấp liệu và định vị sau đó sẽ cấp dải chưa được quấn vào quy trình tiếp theo. Cơ chế cấp liệu của máy rạch kim loại tấm thường có khả năng kiểm soát độ căng, đảm bảo tốc độ và độ căng ổn định của vật liệu khi nó bước vào quy trình tiếp theo, ngăn ngừa độ lệch độ dày và chiều rộng do dao động lực căng gây ra.
-Giai đoạn rạch: Đây là giai đoạn quan trọng nhất của dây chuyền rạch kim loại tấm và là khâu quyết định độ rộng và tính đồng nhất của sản phẩm đầu ra. Máy xén cắt theo chiều dọc các cuộn vật liệu dải lớn thành nhiều dải hẹp bằng cách đặt các góc phù hợp của bộ dao cắt, cấu trúc đường cắt và các thông số chiều rộng rạch. Máy cắt cần phải có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và lực cắt mạnh trong quá trình cắt để đảm bảo các dải hẹp có các cạnh sạch, không có gờ và dung sai chiều rộng đáp ứng yêu cầu của quy trình. Việc bố trí dao cắt của dây chuyền rạch kim loại tấm thường được tối ưu hóa để đạt được hoạt động hiệu quả khi cắt nhiều dải hẹp cùng một lúc. Chìa khóa của quá trình cắt cũng nằm ở sự cân bằng giữa lực hướng tâm và hướng trục. Máy rạch kim loại tấm sử dụng hệ thống điều khiển servo hoặc servo chính xác để đạt được điều chỉnh tốc độ vô cấp hoặc chia nhỏ, đảm bảo rằng các dải hẹp có chiều rộng khác nhau đạt được hiệu ứng cắt nhất quán trên cùng một cuộn vật liệu.
-Giai đoạn truyền tải và kiểm soát độ căng: Sau khi rạch, các dải hẹp được chuyển đến máy thu hồi thông qua băng tải. Trong quá trình này, độ căng của các dải hẹp được kiểm soát hơn nữa để ngăn ngừa nếp nhăn, biến dạng kéo dài hoặc khuyết tật ở mép trong quá trình cuộn lại. Cấp liệu chính xác và phân bổ lực căng đồng đều là rất quan trọng để ngăn ngừa trượt, bù hoặc ứng suất không đồng đều trên các dải hẹp. Hệ thống kiểm soát độ căng của dây chuyền xẻ kim loại tấm thường hoạt động kết hợp với các cảm biến, bộ truyền động servo và vòng phản hồi để đạt được điều khiển vòng kín.
-Giai đoạn cuộn lại: Bộ thu hồi có nhiệm vụ cuộn lại các dải hẹp có khe thành cuộn. Quá trình cuộn lại phải xem xét không chỉ tính nhất quán của đường kính và chiều rộng cuộn mà còn cả độ ổn định, độ căng và độ phẳng giữa các lớp của dải hẹp. Trong điều kiện sản xuất cao, hệ thống cuộn lại của máy rạch kim loại tấm thường có thiết kế tự khóa/chống nới lỏng để đảm bảo các dải hẹp không bị lỏng hoặc trượt trong quá trình cuộn, từ đó cải thiện độ ổn định của quy trình tiếp theo và năng suất của quá trình xử lý tiếp theo.
-Dễ vận hành:máy rạch kim loại tấmcó thể được tự động hóa bằng cách cài đặt các thông số sản xuất như chiều rộng cắt, số lượng dải hẹp và tốc độ chạy thông qua bảng điều khiển, giúp giảm đáng kể chi phí nhân công. Nếu được trang bị xe đẩy cấp liệu, nó có thể tự động nạp các cuộn vật liệu lớn vào bộ tháo cuộn, nâng cao hơn nữa mức độ tự động hóa của dây chuyền xẻ kim loại tấm.
-Chất lượng rạch cao: Thiết kế toàn diện của máy rạch kim loại tấm về vật liệu dụng cụ, hình dạng dụng cụ, kiểm soát độ căng, làm mát và bôi trơn đảm bảo các cạnh gọn gàng, không có gờ trên các dải hẹp, dung sai chiều rộng ổn định và độ lặp lại cao. Chất lượng rạch tuyệt vời là lợi thế cạnh tranh chính của dây chuyền rạch kim loại tấm trong các lĩnh vực có yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng cạnh, chẳng hạn như máy biến thế và động cơ.
-Sử dụng vật liệu cao: Bằng cách tối ưu hóa việc sắp xếp dụng cụ, đường cắt và xử lý cạnh, máy rạch kim loại tấm giảm thiểu hiện tượng mất cạnh, giảm chi phí làm lại và xử lý thứ cấp. Đối với các vật liệu kim loại khác nhau, vệt cạnh và chất lượng khe ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình cắt tỉa tiếp theo; do đó, hiệu suất của dây chuyền rạch kim loại tấm về mặt sử dụng vật liệu là đặc biệt quan trọng.
-Khả năng thích ứng cao: Máy rạch kim loại tấm hiện đại có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau (như thiếc, mạ kẽm, thép silicon, nhôm, v.v.) và có thể thích ứng với các cuộn dây có độ dày và chiều rộng khác nhau thông qua việc điều chỉnh thông số. Tính linh hoạt này cho phép các dây chuyền rạch kim loại tấm thực hiện sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc hàng loạt các vật liệu khác nhau.
-Đặc điểm vật liệu và phạm vi độ dày: Việc xem xét chính là phạm vi vật liệu, độ dày và chiều rộng của cuộn dây cần xử lý. Độ cứng, độ dẻo dai, khả năng chịu nhiệt và độ hoàn thiện bề mặt của các vật liệu khác nhau ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọnđường rạch kim loại tấmvật liệu lưỡi, hệ thống làm mát và chiến lược kiểm soát độ căng. Xác nhận rằng máy rạch kim loại tấm có thể đáp ứng phạm vi độ dày và chiều rộng cần thiết để tránh việc điều chỉnh hoặc nâng cấp thường xuyên do không tương thích với thiết bị.
-Độ chính xác và ổn định của chiều rộng rạch: Cần đánh giá khả năng kiểm soát độ lặp lại và dung sai của đường rạch kim loại tấm ở chiều rộng đã đặt. Chiều rộng rạch có độ chính xác cao có tác động đáng kể đến các quá trình tiếp theo như kéo giãn, dập và hàn.
-Mức độ tự động hóa: Máy rạch kim loại tấm hiện đại thường có điều khiển thông minh, tự chẩn đoán lỗi và khả năng bảo trì từ xa. Đánh giá tác động của dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật, cung cấp phụ tùng và đào tạo của nhà sản xuất đối với chi phí vận hành dài hạn.
-Độ bền và an toàn về kết cấu: Dây chuyền rạch kim loại tấm bao gồm hoạt động rạch cường độ cao và tốc độ cao, đòi hỏi phải chú ý đến khả năng chống mài mòn của con lăn, máy cắt và hệ thống truyền động, kiểm soát độ rung, độ ồn và thiết kế an toàn vận hành.
