"Cuộn dây thép không gỉ là các dải vật liệu kim loại hẹp được sản xuất bằng máy rạch cuộn kim loại. Các dải này được sản xuất bằng cách rạch các cuộn thép không gỉ lớn dọc theo chiều dài của chúng thành các chiều rộng cụ thể. Nội thất ô tô, bộ phận phanh, dụng cụ phẫu thuật, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị gia dụng nằm trong số nhiều ứng dụng mà chúng có. Đôi khi khách hàng cần các giải pháp sản xuất dây chuyền rạch cuộn kim loại tùy chỉnh để phù hợp nhất với nhu cầu của họ tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Thép không gỉ, một trong những hợp kim được sử dụng phổ biến nhất trong gia công kim loại, có khả năng chống gỉ và ăn mòn, nhiệt độ cao, tính chất cơ học tuyệt vời và tính chất vệ sinh tốt. Những đặc tính này làm cho cuộn dây thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây, KINGREAL STEEL SLITTER sẽ giới thiệu chi tiết về nguyên lý làm việc, ứng dụng, các yếu tố lựa chọn và ưu điểm của máy rạch cuộn kim loại.
Giới thiệu về máy rạch cuộn kim loại
A máy rạch cuộn kim loạilà một cthiết bị xử lý dầu có thể cắt các cuộn thép không gỉ lớn thành các dải hẹp có chiều rộng cụ thể để đáp ứng nhu cầu của các quy trình khác nhau. Dây chuyền rạch cuộn kim loại có quy trình rạch hiệu quả thông qua quá trình tháo, cắt và tua lại. Bằng cách di chuyển cuộn dây qua nhiều lưỡi dao, máy rạch cuộn kim loại đảm bảo chiều rộng dải đều và các cạnh sắc nét. Một vật liệu rất linh hoạt là dải thép không gỉ. Thông qua dây chuyền rạch cuộn kim loại, nhà sản xuất có thể thu được các dải hẹp với chiều rộng và độ hoàn thiện cạnh mà họ mong muốn, đáp ứng nhu cầu cụ thể của các ngành công nghiệp khác nhau. Cho dù là sản xuất ô tô hay sản xuất thiết bị y tế, máy rạch cuộn kim loại đều cung cấp giải pháp phù hợp.
Quy trình làm việc của máy rạch cuộn kim loại
Cuộn → Tháo cuộn → Dẫn đầu → Pinch và San lấp mặt bằng thô → Cắt → Phế liệu Collection → Cầu xoay → Chỉnh sửa và nạp web → Rạch → Cuộn phế liệu → Cầu xoay → Trạm căng → Tua lại → Dỡ tải
Standort: Dubai World Trade Center
1. Tiết kiệm chi phí cho dây chuyền rạch cuộn kim loại
Đạt được tốc độ sản xuất tối đa là 230 m/phút,máy rạch cuộn kim loạisử dụng phương pháp rạch liên tục. Dây chuyền rạch cuộn kim loại mang lại hiệu quả cắt cao hơn so với kéo hoặc cưa thông thường và có thể xử lý các dự án cắt khối lượng lớn trong thời gian nhanh hơn.
Việc cắt liên tục bằng máy rạch cuộn kim loại giúp tăng hiệu quả sản xuất bằng cách giảm thời gian ngừng hoạt động. Hơn nữa, dây chuyền rạch cuộn kim loại ít bị mài mòn lưỡi hơn trong quá trình cắt, do đó làm giảm tần suất thay thế lưỡi cắt và giảm thêm chi phí bảo trì. Máy rạch cuộn kim loại thông thường giúp giảm thời gian ngừng hoạt động, do đó nâng cao hiệu quả đầu ra. Hơn nữa, dây chuyền rạch cuộn kim loại ít bị mài mòn lưỡi hơn trong quá trình cắt, do đó giảm số lần thay lưỡi và do đó giảm chi phí bảo trì.
2. Máy rạch cuộn kim loại tùy chỉnh
Là nhà sản xuất hàng đầu trong ngành, KINGREAL STEEL SLITTER có thể tùy chỉnhđường rạch cuộn kim loạidựa trên yêu cầu cụ thể của khách hàng, chẳng hạn như chiều rộng và loại vật liệu mong muốn. Do tính linh hoạt này, máy rạch cuộn kim loại có thể được sửa đổi để phù hợp với nhu cầu của một số dự án bằng cách cung cấp các dải hẹp có chiều rộng xác định trước để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể của khách hàng.
Trong nhiều trường hợp, chiều rộng rạch yêu cầu không thể đáp ứng được yêu cầu của dải hẹp thông thường hiện có trên thị trường. Thông qua các giải pháp dây chuyền rạch cuộn kim loại tùy chỉnh, khách hàng có thể có được vật liệu đáp ứng tốt hơn nhu cầu sản xuất của mình và tránh lãng phí do chiều rộng không phù hợp. Hơn nữa, máy rạch cuộn kim loại có thể được tùy chỉnh với các tính năng bổ sung như thiết bị cán màng để giảm trầy xước bề mặt trên các dải hẹp và cải thiện chất lượng của thành phẩm.
3. Dung sai chính xác cho đường rạch cuộn kim loại
Máy rạch cuộn kim loại KINGREAL STEEL SLITTER có khả năng đạt được dung sai chiều rộng cực kỳ chặt chẽ. Độ chính xác cao này cho phép thép được xử lý trực tiếp vào máy dập tự động hoặc trung tâm gia công CNC, với mức xử lý thứ cấp tối thiểu. Theo tiêu chuẩn ngành, yêu cầu về độ vuông góc của cạnh khe là nhỏ hơn 0,010 inch trên mỗi inch chiều rộng cuộn dây, đảm bảo khách hàng nhận được kết quả tối ưu trong quá trình xử lý tiếp theo.
Cắt có độ chính xác cao giúp đơn giản hóa các quy trình sau và giảm sai sót. Điều này đặc biệt quan trọng trong các doanh nghiệp như thiết bị y tế, hàng không vũ trụ và ô tô, những nơi cần phải kiểm soát chặt chẽ kích thước và hình dạng. Độ chính xác của vật liệu trong các lĩnh vực này ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy và an toàn của sản phẩm cuối cùng.
Hơn nữa, dung sai chính xác đảm bảo sản xuất ổn định và nhất quán các dải hẹp, do đó đảm bảo rằng mỗi lô đều đáp ứng mong đợi về chất lượng của khách hàng.
Ứng dụng của cuộn dây thép không gỉ
KINGREAL STEEL SLITTER lädt Sie einđường rạch cuộn kim loạiđược sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Thông thường, cuộn kim loại được xẻ thành các dải hẹp do khách hàng chỉ định, sau đó trải qua quá trình xử lý thứ cấp như dập, kéo sâu, tạo hình cuộn và dập nổi để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Sau đây là một số ứng dụng chính:
-Linh kiện điện tử: Các cuộn dây thép không gỉ được sử dụng trong sản xuất các linh kiện điện tử khác nhau. Độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của chúng khiến chúng trở thành vật liệu lý tưởng cho ngành công nghiệp điện tử.
-Phụ tùng ô tô: Trong sản xuất ô tô, thép không gỉ dạng cuộn được sử dụng để sản xuất các bộ phận thân xe, nội thất và phanh, đảm bảo an toàn và độ bền cho xe.
-Thiết bị y tế: Ngành y tế có yêu cầu cực kỳ cao về vệ sinh vật liệu và các cuộn dây bằng thép không gỉ đáp ứng các yêu cầu này nên được sử dụng rộng rãi trong các dụng cụ phẫu thuật và các thiết bị y tế khác.
-Vật liệu xây dựng: Trong ngành xây dựng, thép cuộn inox được sử dụng để làm cửa ra vào, cửa sổ, tay vịn và các chi tiết trang trí, nâng cao tính thẩm mỹ và độ bền cho công trình.
-Sản phẩm tiêu dùng: Đối với các sản phẩm như đồ dùng nhà bếp và vỏ thiết bị, cuộn khe cung cấp cho người tiêu dùng những sản phẩm chất lượng cao.
-Thiết bị viễn thông: Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho việc sản xuất thiết bị viễn thông, đảm bảo sự ổn định của thiết bị trong nhiều môi trường khác nhau.
-Thiết bị dầu khí: Cuộn khe bằng thép không gỉ được sử dụng trong ngành dầu khí để sản xuất đường ống và bình chứa, chịu được thách thức về nhiệt độ cao và áp suất cao.
Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn cuộn dây có khe
Cuộn → Tháo cuộn → Dẫn đầu → Pinch và San lấp mặt bằng thô → Cắt → Phế liệu C
1. Loại cuộn inox
Có một số dạng thép không gỉ, mỗi loại có chất lượng và tính năng riêng. Việc lựa chọn loại thép thích hợp — chẳng hạn như austenitic, ferritic hoặc martensitic — là điều cần thiết. Độ bền, tuổi thọ và khả năng chống ăn mòn của các loại thép khác nhau. Do đó, tốt nhất nên làm việc với chuyên gia trước khi chọn vật liệu để đảm bảo thành phần hợp kim phù hợp đáp ứng các yêu cầu về đặc tính cơ lý cụ thể.
2. Xử lý bề mặt cuộn thép không gỉ
Cuộn dây thép không gỉ có thể được xử lý bằng nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau, bao gồm hoàn thiện chải, đánh bóng và satin. Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài mà còn cả chức năng của vật liệu. Ví dụ, bề mặt được đánh bóng mang lại khả năng chống ăn mòn tốt hơn, trong khi lớp hoàn thiện được chải bóng tạo ra tính thẩm mỹ hiện đại hơn.
3. Xử lý bổ sung cho cuộn dây rạch
Nhiều hoạt động hơn có thể cải thiện hiệu suất của cuộn dây khe. Chúng bao gồm việc hoàn thiện các cạnh, giúp loại bỏ các gờ và làm tròn các cạnh của cuộn dây để ngăn chặn hư hỏng trong quá trình xử lý tiếp theo. Tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng, máy rạch cuộn kim loại cũng có thể bao gồm một số hợp kim bao gồm molypden, titan và niken để cải thiện khả năng chống ăn mòn và các đặc tính khác.
