Máy rạch thép cuộnlà một trong những thiết bị xử lý cuộn dây quan trọng nhất trong ngành gia công kim loại. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp hiện đại, sự xuất hiện của dây chuyền rạch thép cuộn đã cải thiện đáng kể hiệu quả và chất lượng sản xuất của khách hàng. Tận dụng chuyên môn kỹ thuật tích lũy và sự đổi mới trong lĩnh vực máy rạch thép cuộn, KINGREAL STEEL SLITTER có thể cung cấp các giải pháp dây chuyền rạch thép cuộn tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu sản xuất đa dạng của khách hàng, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
Ưu điểm kỹ thuật của Dây chuyền rạch thép cuộn KINGREAL STEEL
MÁY XÉT THÉP KINGREALmáy rạch thép cuộnđang liên tục trải qua sự phát triển công nghệ, dẫn đến những lợi thế đáng kể sau:
1. Vận hành phối hợp tự động dây chuyền xẻ thép cuộn
Việc nạp, cắt và nhận hoàn toàn tự động, cho phép cắt tấm kim loại một cách tự do. Thiết kế này đảm bảo không bị giãn, biến dạng hoặc sai lệch trong quá trình xử lý. Máy rạch cuộn thép truyền thống thường gặp phải tình trạng mất phối hợp giữa cấp liệu và cắt, dẫn đến hiệu quả sản xuất giảm. Dây chuyền rạch thép cuộn KINGREAL STEEL SLITTER sử dụng hệ thống điều khiển tiên tiến, đạt được sự tích hợp liền mạch tất cả các bước và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
2. Trạm căng có thể điều chỉnh cho máy rạch cuộn thép
Thiết kế trạm căng có thể điều chỉnh cho phép dây chuyền rạch cuộn thép thích ứng với nhu cầu của các vật liệu kim loại tấm khác nhau, dễ dàng xử lý cả tấm mỏng và dày. Tính linh hoạt này không chỉ nâng cao tính linh hoạt của máy rạch thép cuộn mà còn đáp ứng yêu cầu của khách hàng trong môi trường sản xuất đa dạng.
3. Chức năng cắt chiều dài cố định cho dây chuyền rạch thép cuộn
MÁY XÉT THÉP KINGREALmáy rạch thép cuộnhỗ trợ cắt chiều dài cố định, giảm và tắt tốc độ tự động, đồng thời chia cuộn cuộn tự động và thủ công. Điều này giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình vận hành, giảm sự can thiệp thủ công và cải thiện tự động hóa sản xuất.
4. Gia công dây chuyền cắt cuộn thép có độ chính xác cao
Máy cắt cuộn thép KINGREAL STEEL SLITTER sử dụng hệ thống điều khiển tiên tiến và kết cấu cơ khí chính xác để đảm bảo sai số kích thước tối thiểu trong quá trình rạch và các cạnh cắt đều, mịn, đáp ứng nhu cầu của nhiều ứng dụng gia công kim loại có độ chính xác cao khác nhau. Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành sản xuất chính xác, đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm cuối cùng.
5. Điều khiển tốc độ tần số biến đổi hoàn toàn bằng kỹ thuật số cho dây chuyền rạch thép cuộn
Máy rạch cuộn thép sử dụng điều khiển tốc độ tần số biến đổi hoàn toàn bằng kỹ thuật số để bảo trì dễ dàng. Hệ thống điện được tích hợp nhiều tính năng an toàn đảm bảo sự ổn định và an toàn. Điều khiển PLC cho phép giám sát thông số và cảnh báo lỗi, cho phép người vận hành xác định và giải quyết kịp thời các sự cố cũng như giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
6. Trục lưỡi trên có thể điều chỉnh của máy cắt tròn cho đường rạch cuộn thép
Bộ phân tách trước dùng để tách trước dải thép, đồng thời trạm căng cung cấp lực căng cuộn, đảm bảo không bị chồng chéo trong quá trình quấn và đảm bảo chất lượng thành phẩm.
![]() |
![]() |
![]() |
Các thành phần nâng cấp của máy rạch thép cuộn
Để nâng cao hiệu suất tổng thể củadây chuyền rạch thép cuộn, Các kỹ sư của KINGREAL STEEL SLITTER đã nâng cấp toàn diện tất cả các bộ phận của máy rạch thép cuộn. Sau đây là mô tả chi tiết về các thành phần chính:
1. Thiết bị tải cho dây chuyền rạch thép cuộn
1.1 Bàn chứa chữ V cho dây chuyền xẻ thép cuộn
Nằm ở phía trước của bộ tháo cuộn, bộ phận này được làm bằng thép hàn với bề mặt tiếp xúc phi kim loại. Nó lưu trữ an toàn các cuộn dây đến và bảo vệ bề mặt cuộn dây. Thiết kế này có hiệu quả ngăn chặn thiệt hại trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
1.2 Xe đẩy hàng cho máy rạch thép cuộn
Nằm ở phía trước của bộ trang trí, hệ thống này sử dụng xi lanh thủy lực để dẫn động cơ cấu thanh kết nối. Cánh tay hỗ trợ mở rộng để hỗ trợ trục chính của bộ trang trí. Trục hình trống ở đầu quay, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và di chuyển bộ trang trí.
2. Thiết bị tháo cuộn và phụ trợ cho máy rạch thép cuộn
2.1 Giá đỡ phụ phía trước cho dây chuyền xẻ thép cuộn
Nằm ở phía trước của bộ trang trí, hệ thống này sử dụng xi lanh thủy lực để dẫn động cơ cấu thanh kết nối. Cánh tay hỗ trợ mở rộng để hỗ trợ trục chính của bộ trang trí. Trục hình trống ở đầu quay, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và di chuyển bộ trang trí.
2.2 Bộ tháo cuộn côngxon đơn cho máy rạch cuộn thép
Sử dụng cấu trúc hộp số và khung thép hàn, nó mang lại hiệu suất chịu tải tuyệt vời. Cuộn giãn nở và co lại hình chóp được dẫn động bởi một xi lanh thủy lực, cho phép chủ động tháo dây và điều chỉnh độ căng ngược tự động.
3. Thiết bị kẹp và cắt cho dây chuyền rạch thép cuộn
3.1 Con lăn kẹp cho máy rạch thép cuộn
Nằm phía sau bộ trang trí, động cơ điều khiển các con lăn kẹp, trong khi xi lanh thủy lực điều khiển độ cao của con lăn phía trên. Các con lăn được bọc bằng cao su polyurethane, đảm bảo cấp nguyên liệu hiệu quả và dòng nguyên liệu trơn tru.
3.2 Cắt tấm cho máy rạch thép cuộn
Với khung thép hàn và khả năng cắt thủy lực được điều khiển bởi xi lanh trượt, nó có thể được cắt thủ công thành từng mảnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.
4. Thiết bị vòng và dẫn hướng cho máy rạch cuộn thép
4.1 Bàn móc cho dây chuyền xẻ cuộn thép
Tấm tiếp liệu được làm bằng vật liệu phi kim loại để giảm ma sát. Một hố móc siêu âm điều phối tốc độ của máy cuộn cuộn và kéo cắt rãnh, đảm bảo dòng nguyên liệu trơn tru.
4.2 Thiết bị dẫn hướng bên cho dây chuyền rạch thép cuộn
Được lắp đặt trên cả hai mặt của máy cắt tròn, nó tự động điều chỉnh tốc độ cuộn dây để duy trì lực căng đồng bộ, thu gom phế liệu dạng khe và đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ.
Các kỹ sư của KINGREAL STEEL SLITTER tinh chỉnh tỉ mỉ từng bộ phận của
5.1 Máy cắt tròn dùng cho máy rạch thép cuộn
Bằng cách sử dụng bộ giảm tốc cứng và truyền động động cơ tần số thay đổi, nó mang lại khả năng cắt hiệu quả. Các miếng đệm mô-đun có thể hoán đổi cho nhau điều chỉnh chiều rộng của thành phẩm để đảm bảo độ chính xác khi cắt.
5.2 Thiết bị thu gom rác thải của máy rạch thép cuộn
Được lắp đặt trên cả hai mặt của máy cắt tròn, nó tự động điều chỉnh tốc độ cuộn dây để duy trì lực căng đồng bộ, thu gom phế liệu dạng khe và đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ.
6. Thiết bị quấn dây chuyền cắt cuộn thép
6.1 Trạm phân cách + trạm căng tấm cho dây chuyền rạch thép cuộn
Bộ phân tách trước dùng để tách trước dải thép, đồng thời trạm căng cung cấp lực căng cuộn, đảm bảo không bị chồng chéo trong quá trình quấn và đảm bảo chất lượng thành phẩm.
6.2 Bộ thu hồi cho máy rạch cuộn thép
Nằm phía sau trạm căng, bộ thu hồi bao gồm một cuộn dây, hộp số và các bộ phận khác, cho phép vận hành cuộn dây hiệu quả để đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng.
7. Các bộ phận khác của máy rạch thép cuộn
7.1 Hệ thống thủy lực cho máy rạch thép cuộn
Hệ thống thủy lực được điều khiển tập trung, bao gồm trạm thủy lực, cụm van và đường ống, đảm bảo vận hành hiệu quả. Dầu thủy lực chất lượng cao đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
7.2 Hệ thống khí nén cho dây chuyền xẻ thép cuộn
Hệ thống khí nén cung cấp năng lượng cần thiết để truyền động và điều khiển các thiết bị khí nén, nâng cao hiệu quả tổng thể.
7.3 Hệ thống điện dây chuyền xẻ thép cuộn
Nguồn điện ba pha tiêu chuẩn và bảng điều khiển tập trung giúp vận hành đơn giản và thuận tiện. Thiết kế thông minh của hệ thống đảm bảo hoạt động hiệu quả.
Các kỹ sư của KINGREAL STEEL SLITTER tinh chỉnh tỉ mỉ từng bộ phận củadây chuyền rạch thép cuộnnhằm cung cấp cho khách hàng những chiếc máy rạch thép cuộn chất lượng cao, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu. Trong tương lai, KINGREAL STEEL SLITTER sẽ tiếp tục tập trung vào đổi mới công nghệ dây chuyền xẻ thép cuộn để đáp ứng nhu cầu ngày càng phát triển của khách hàng. Cho dù đó là hiệu quả sản xuất cao hay chất lượng gia công chính xác, máy rạch thép cuộn KINGREAL STEEL SLITTER sẽ cung cấp cho khách hàng những giải pháp tốt nhất.