(I) Hiệu chuẩn củaMáy đo nặng cắt theo đường dàiCác thành phần cốt lõi
Độ chính xác của con lăn thức ăn:
Thường xuyên kiểm tra sự song song của bề mặt con lăn, lỗi phải được kiểm soát trong ≤0,05mm/m và sử dụng thước đo cảm ứng để đo khoảng cách giữa bề mặt con lăn và bề mặt tấm. Nếu hao mòn vượt quá 0,1mm, nó cần phải được nối đất hoặc thay thế; Sử dụng giao thoa kế laser để hiệu chỉnh bộ mã hóa động cơ servo và độ chính xác định vị thức ăn phải là ≤+0,1mm trong quá trình cắt tốc độ cao.
Hiệu chỉnh lưỡi cắt kéo:
Sự song song của các lưỡi dao dưới và dưới cần được duy trì ở mức 0,02-0,05mm, có thể được phát hiện bằng máy đo cảm nhận và chỉ báo quay số: khoảng cách giữa các lưỡi được điều chỉnh theo độ dày của tấm, ví dụ, khoảng cách 0 mm.
Lỗi thẳng đứng của lưỡi là .0,03mm/100mm. Nếu nó vượt quá dung sai, độ dọc của người giữ công cụ cần được điều chỉnh bởi shim.
(Ii) Bảo trì hàng ngày của máy đo nặng theo chiều dài
Hệ thống bôi trơn để cắt đo nặng theo chiều dài: Kiểm tra mức dầu hộp số mỗi tuần, kiểm soát nhiệt độ dầu của hệ thống áp suất sóng ở 40-60 và áp dụng chất lỏng cắt đặc biệt với độ nhớt 32-46cst cho đường ray hướng dẫn mỗi ngày.
Hệ thống điện để cắt máy đo nặng theo chiều dài: Lau bộ mã hóa, thước đo và các cảm biến khác bằng rượu mỗi quý và thay thế bàn chải carbon động cơ khi nó được đeo hơn 1/3; Các bộ phận buộc: thường xuyên kiểm tra lại tOrque của giá đỡ công cụ và bu lông cơ chế cho ăn, ví dụ, mô-men xoắn của bu lông M12 cần được duy trì ở mức 80-100n · m.
(I) Phù hợp với tốc độ cắt và tốc độ cho ăn
Tốc độ của các tấm của các vật liệu và độ dày khác nhau cần được điều chỉnh cho phù hợp: Tốc độ cắt thép cuộn lạnh (0,5-3mm) tốc độ cắt 30-80m/phút, tốc độ cho ăn 25-70m/phút, cần phải bật hệ thống làm mát trong quá trình cắt tốc độ cao; Các tấm bằng thép không gỉ (1-5mm) tốc độ cắt 15-40m/phút, tốc độ cho ăn 10-35m/phút và lưỡi dao cần được phủ bằng lớp phủ thiếc; Tốc độ cắt hợp kim nhôm (0,8-4mm) Tốc độ cắt 40-100m/phút, tốc độ cho ăn 35-90m/phút, sử dụng bôi trơn chất lỏng cắt xịt được sử dụng.
. Được điều chỉnh theo độ dày của tấm, 2-3kN cho tấm 1mm, 2-3kN cho tấm 3 mm 5-7KN, theo dõi thời gian thực thông qua cảm biến áp suất, không đủ áp suất có thể dễ dàng gây ra sự cong vênh của tấm.
(I) Tiêu chuẩn chấp nhận cho cuộn/tấm
Độ phẳng: Bên cạnh tấm thép uốn ≤1mm/m, WAViness ≤3mm/2m, cần phải được san bằng trước khi cắt:
Độ lệch độ cứng: Sự khác biệt về độ cứng của các tấm trong cùng một lô ≤15hb, kiểm tra ngẫu nhiên với máy kiểm tra độ cứng của Rockwell, độ cứng không đồng đều sẽ dẫn đến hao mòn lưỡi không nhất quán.
(Ii) Tiền xử lý trống
Làm sạch bề mặt: Loại bỏ các vết dầu và thang đo oxit (có thể được lau bằng acetone hoặc được đánh bóng cơ học), các tạp chất còn lại sẽ làm nặng thêm hao mòn lưỡi; Cuộn dây căng thẳng: Điều chỉnh theo độ dày, độ căng của tấm 0,5mm 50-80N/mm, tấm 2 mm 150-200N/mm, căng thẳng không đủ có thể dễ dàng gây ra trượt.
(I) Điểm đào tạo trước khi làm việc choMáy đo nặng cắt theo đường dài
Thực tiễn cài đặt tham số: Học cách nắm bắt các quy tắc phù hợp với "GAP GAP" của các vật liệu khác nhau, ví dụ, khi cắt thép không gỉ 3 mm, khoảng cách lưỡi 0,05mm, nhấn lực 6kn; Học cách sử dụng các hệ thống cài đặt công cụ tự động như công cụ thiết lập công cụ laser, công cụ Cài đặt chính xác ≤0,02mm.
Khả năng phán đoán bất thường đối với máy đo nặng theo chiều dài máy: Dừng máy đo nặng theo đường dài ngay lập tức để kiểm tra cạnh lưỡi khi nghe tiếng ồn bất thường như va chạm lưỡi; Khi Burr trên bề mặt cắt vượt quá 0,1mm, hãy đánh giá liệu đó là WARE WARK hay quá lớn.
(ii) Tiêu chuẩn hóa quy trình vận hành để cắt máy đo nặng theo chiều dài
Khởi động làm nóng trước: Chạy trống trong 10-15 phút để tạo ra sự dao động nhiệt độ của cùng một hệ thống dịch vụ ≤2 và đạt được độ ổn định nhiệt;
Mảnh đầu tiên kiểm tra: Sau khi cắt mảnh đầu tiên, hãy sử dụng caliper vernier với độ chính xác 0,02mm để đo kích thước, chỉ báo quay số để phát hiện độ phẳng và kiểm tra trực quan.
(i) Phương tiện phát hiện trực tuyến choMáy đo nặng cắt theo đường dài
Cảm biến quang điện theo dõi chiều dài cho ăn trong thời gian thực và tự động báo động khi độ lệch vượt quá ± 0,3mm: nhiệt kế hồng ngoại theo dõi nhiệt độ lưỡi và bắt đầu làm mát nước hoặc làm mát không khí buộc làm mát khi vượt quá 120 c.
(ii) Tiêu chuẩn lấy mẫu ngoại tuyến cho máy đo nặng theo chiều dài
Kích thước chiều dài: Lỗi cho phép khi ≤1000mm ± 0,5mm, sử dụng caliper vernier để kiểm tra ngẫu nhiên 1 mảnh cho mỗi 50 mảnh; Độ lệch chéo: Tấm cho phép 1000mmx1000mm cho phép độ lệch ≤1mm, sử dụng thước dây thép với thước đo vuông để kiểm tra ngẫu nhiên 5% mỗi lô: Chiều cao Burr: Tấm mỏng ≤0,05mm, sử dụng kính hiển vi (độ sai lệch 50 lần)
(Iii) Các giải pháp cho các vấn đề chất lượng phổ biến cho đường cắt nặng theo chiều dài
Kích thước không dung sai: Nếu con lăn thức ăn trượt, điều chỉnh độ căng hoặc thay thế con lăn bị mòn; Nếu bộ mã hóa động cơ servo không thành công, hãy sử dụng máy hiện sóng để phát hiện tín hiệu xung và thay thế các bộ phận bị hỏng.
Cắt bề mặt Burr vượt quá tiêu chuẩn: khi bán kính cạnh lưỡi là> 0,03mm, nó cần được mài lại thành .01mm; điều chỉnh khoảng cách lưỡi cho giá trị tiêu chuẩn.
Nhiệt độ và độ ẩm của hội thảo: Nhiệt độ được kiểm soát ở mức 15-30, độ ẩm ≤60% rh, tránh rỉ sét của tấm do môi trường ẩm;
Các biện pháp chống địa hình: Đổ bê tông với độ dày ≥300mm cho nền tảng thiết bị, tránh xa các nguồn rung như máy ép đấm (gia tốc rung ≤0,5g); Khóa liên động an toàn: Thời gian phản hồi nút dừng khẩn cấp ≤0,5 giây,Máy đo nặng cắt theo chiều dài máyTự động tắt nguồn khi bảo vệ được bật.
