Trong sản xuất công nghiệp hiện đại,đường rạch thép cuộn lạnhlà một thiết bị không thể thiếu. Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc rạch cuộn kim loại và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Tuy nhiên, tính không đồng đều của vật liệu được phân tách bằng máy rạch thép CR là một trong những lỗi phổ biến, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Vì vậy, lý do cho sự không đồng đều của vật liệu được phân tách bằng máy rạch thép cuộn lạnh là gì? Trong bài viết này, Kingreal Steel Slitter sẽ phân tích một cách có hệ thống vấn đề này với bạn và đề xuất các giải pháp tương ứng.
1. Điều chỉnh công cụ không phù hợp
Trước hết, việc điều chỉnh công cụ là cơ sở để đảm bảo chất lượng cắt của Máy rạch thép cuộn lạnh. Nếu công cụ bị hỏng hoặc bị mòn, chắc chắn nó sẽ dẫn đến việc cắt không đều. Góc và vị trí của công cụ phải được điều chỉnh chính xác để đảm bảo cắt đồng đều các nguyên liệu thô kim loại. Thường xuyên kiểm tra trạng thái công cụ và thay thế công cụ đã bị mòn trong thời gian có thể làm giảm hiệu quả tính không đồng đều của vật liệu. Ngoài ra, sự chia lưới của lưỡi cũng rất quan trọng. Nếu lưỡi kiếm kém, hiệu ứng cắt cũng sẽ bị ảnh hưởng.
2. Vấn đề tốc độ thức ăn
Việc thiết lập tốc độ thức ăn có tác động trực tiếp đến chất lượng cắt của vật liệu. Tốc độ thức ăn quá nhanh có thể dẫn đến vật liệu không bị cắt hoàn toàn, dẫn đến các khối và không đồng đều; Quá chậm một tốc độ có thể khiến vật liệu ở lại quá lâu, dẫn đến cắt không đều. Do đó, rất cần thiết để điều chỉnh hợp lý tốc độ thức ăn theo loại và bản chất của vật liệu.
3. Chất lượng của vật liệu
Chất lượng của vật liệu được cắt cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu ứng cắt của máy rạch thép CR. Một số vật liệu có thể gây ra vấn đề trong quá trình cắt của đường rạch thép cuộn lạnh do hình dạng không đều hoặc chất lượng không đạt tiêu chuẩn của chúng. Đảm bảo việc sử dụng các vật liệu chất lượng cao và tuân thủ là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng cắt.
4. Bảo trì và chăm sóc thiết bị
Bảo trì và chăm sóc thiết bị thường xuyên là điều cần thiết cho hoạt động bình thường của máy rạch thép cuộn lạnh. Khu vực cắt cần được giữ sạch và bụi và các mảnh vụn được loại bỏ kịp thời để đảm bảo độ chính xác và độ chính xác của việc cắt. Ngoài ra, kiểm tra trạng thái hoạt động của từng thành phần để đảm bảo rằng không có sự lỏng lẻo hay thiệt hại cũng là một phần quan trọng trong công việc bảo trì.
 |
 |
 |
5. Độ cứng lưỡi và kiểm soát căng thẳng
Độ cứng của lưỡi cắt trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu ứng cắt. Sau khi sử dụng lâu dài, lưỡi kiếm có thể trở nên mềm mại, dẫn đến sự không đồng đều như xù lông. Đồng thời, kiểm soát căng thẳng củađường rạch thép cuộn lạnhcũng phải duy trì ổn định. Nếu căng thẳng là không đủ hoặc quá lớn, nó sẽ có tác động tiêu cực đến hiệu ứng cắt. Do đó, việc thay thế kịp thời lưỡi dao và điều chỉnh độ căng là các biện pháp hiệu quả để giải quyết vấn đề không đồng đều.
6. Điều chỉnh đường ray hướng dẫn và người giữ dao
Sự không đồng đều của đường ray hướng dẫn sẽ khiến công cụ không cắt chính xác, vì vậy đường ray hướng dẫn cần được kiểm tra và điều chỉnh thường xuyên. Ngoài ra, sự cân bằng của người giữ dao cũng rất quan trọng. Một người giữ dao không cân bằng sẽ tạo ra các rung động bổ sung trong quá trình cắt, do đó ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Do đó, đảm bảo sự cân bằng của giá đỡ dao và độ phẳng của đường ray hướng dẫn là chìa khóa để cải thiện chất lượng cắt của máy rạch thép CR.
7. Điều chỉnh phương pháp kẹp
Trong quá trình cắt của đường rạch thép cuộn lạnh, phương pháp kẹp của vật liệu cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng cắt. Nếu phương pháp kẹp là không đúng, nguyên liệu thô có thể bị dịch chuyển trong quá trình cắt, dẫn đến cắt không đều. Do đó, đây là một phần quan trọng của việc cải thiện chất lượng cắt để điều chỉnh hợp lý phương pháp kẹp và đảm bảo tính ổn định của vật liệu trong quá trình cắt.
 |
 |
 |
8. Kỹ năng sắp xếp dao của máy rạch thép CR
Kỹ năng sắp xếp dao hợp lý là một phần quan trọng để đảm bảo việc cắt chất lượng. Sắp xếp các con dao một cách hợp lý theo chiều rộng rạch, đảm bảo sự phối hợp của dao trên và dưới, và điều khiển khoảng cách dao, tất cả đều đặc biệt chú ý đến hoạt động của máy rạch thép cuộn lạnh. Khi cài đặt lưỡi dao, nên sử dụng micromet để đo để đảm bảo độ chính xác cài đặt của lưỡi dao nằm trong khoảng 0,01-0,02mm.
9. Phòng ngừa cho người vận hành
Các nhà khai thác nên đặc biệt chú ý đến các điểm sau khi sử dụngMáy rạch thép CR: Đầu tiên, thường xuyên thêm dầu bôi trơn vào cạnh dao và thức ăn ly hợp để giảm hao mòn; Thứ hai, kiểm tra thiết bị truyền con lăn trong hệ thống cho ăn để đảm bảo hoạt động bình thường của nó và tránh cắt không đều do sự lỏng lẻo hoặc bụi bẩn; Cuối cùng, người vận hành nên thường xuyên kiểm tra công tắc nguồn và trạng thái hiển thị của bảng điều khiển để đảm bảo hoạt động bình thường của đường rạch thép cuộn lạnh.
