Có nhiều tấm lỗ kim loại trên thị trường và một loạt các sản phẩm được xử lý dựa trên nó. Vậy làm thế nào những tấm lỗ kim loại này được tạo ra?

1. Dòng thủng cuộn dây

Các tấm lỗ kim loại được tạo ra bởidây thủng cuộn dây. Quá trình dập bao gồm nhiều bước, bao gồm cắt, đấm, uốn cong và hình thành. Trong quá trình đấm, tấm kim loại tấm cắt hình dạng cần thiết từ tấm kim loại. Hình dạng đấm và khẩu độ khác nhau, có thể đạt được bằng cách thay thế các cú đấm khác nhau.

So với các thiết bị cơ học khác, máy đục lỗ kim loại có ưu điểm của tốc độ xử lý nhanh, độ chính xác xử lý cao và hình thành một lần nhanh chóng.

2. Quy trình sản xuất đường thủng cuộn dây

(1)Chuẩn bị nguyên liệu thô

- Lựa chọn vật chất:Chọn các tấm kim loại phù hợp, các tấm thông thường là thép không gỉ, hợp kim nhôm, tấm sắt, v.v ... Độ dày, chiều rộng và chiều dài vật liệu nên được chọn theo nhu cầu của khách hàng và yêu cầu sản phẩm.

- Cắt vật liệu:Nếu kích thước của tấm kim loại lớn, nó cần được cắt ban đầu bởi một máy cắt hoặc thiết bị khác để làm cho tấm đáp ứng kích thước cần thiết để đấm.

(2)Hệ thống cho ăn

- Tấm kim loại đã chuẩn bị được đưa vàoMáy đục lỗ kim loạithông qua một hệ thống cho ăn tự động. Quá trình này có thể liên quan đến các con lăn hoặc băng tải để đảm bảo rằng tấm kim loại được chuyển suôn sẻ sang quy trình tiếp theo.

- Hệ thống cho ăn thường được trang bị các cảm biến chính xác để phát hiện sự xuất hiện của tấm và đảm bảo rằng mỗi tờ đi vào vị trí chính xác của đường thủng cuộn dây.

(3)Hoạt động của máy đục lỗ kim loại

- Đặt tham số đấm:Đặt các tham số làm việc của đường thủng cuộn dây theo các yêu cầu thiết kế, bao gồm đường kính lỗ, khoảng cách lỗ, tốc độ đấm, v.v.

- Quá trình đấm:Sau khi tấm kim loại đi vào máy đục lỗ kim loại, máy sẽ đấm tấm kim loại qua khuôn để tạo thành hình dạng lỗ đặt trước. Dòng thủng cuộn dây có thể thực hiện các hoạt động một hoặc nhiều cú đấm và chọn quy trình phù hợp theo nhu cầu sản xuất.

- cú đấm một lỗ đơn:Đấm một lỗ tại một thời điểm, phù hợp cho các loại lỗ đơn giản hơn.

- Đấm nhiều lỗ:Nhiều lỗ được đấm cùng một lúc, phù hợp để sản xuất hàng loạt và cải thiện hiệu quả sản xuất.

- Điều chỉnh tự động:Một số đường thủng cuộn dây cao cấp cũng có chức năng tự động điều chỉnh khuôn và áp lực để đối phó với các tấm kim loại có độ dày và vật liệu khác nhau.

(4) Phát hiện vị trí lỗ và kiểm soát chất lượng

- Trong quá trình đấm, cần có sự phát hiện vị trí lỗ thời gian thực để đảm bảo rằng độ chính xác và vị trí của các lỗ đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Hệ thống phát hiện tự động có thể nhanh chóng xác định kích thước và vị trí của các lỗ và điều chỉnh kịp thời nếu có độ lệch.

- Một số dây chuyền sản xuất cũng có thể được trang bị thiết bị kiểm tra trực quan để thực hiện kiểm tra chính xác trên các lỗ của mỗi tấm kim loại để đảm bảo rằng không có khuyết điểm.

(5) Hệ thống cho ăn

- Sau khi đấm, tấm kim loại được gửi qua hệ thống cho ăn. Hệ thống cho ăn thường được trang bị một thiết bị xả tự động để đảm bảo rằng tấm kim loại được xử lý được loại bỏ nhanh chóng và an toàn.

- Một số đường đấm cũng được trang bị một hệ thống sắp xếp có thể tách biệt các loại bảng khác nhau theo các yêu cầu xử lý khác nhau.

(6) Quá trình xử lý hậu kỳ

- Deburring:Tấm đấm có thể có các burrs, cần phải được giải thích để đảm bảo rằng cạnh của tấm là mịn và tránh các burrs sắc nét ảnh hưởng đến việc xử lý tiếp theo.

- Làm sạch và kiểm tra:Sau khi gỡ lỗi, tờ cũng có thể cần được làm sạch để loại bỏ các tạp chất như chip kim loại và dầu được tạo ra trong quá trình dập để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

(7) Bao bì và lưu trữ

-Pack các tấm kim loại đã bị đấm và xử lý hậu kỳ, đánh dấu các thông số kỹ thuật, số lượng và thông tin khác của sản phẩm, và chuẩn bị gửi cho khách hàng hoặc tham gia liên kết sản xuất hạ nguồn.

3. Máy đục lỗ kim loại của KingReal Steel Slitter

Kingreal Steel Slitter'sdây thủng cuộn dâyCó thể đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau của khách hàng và có thể cung cấp cho khách hàng các dây chuyền thủng trần kim loại, dây chuyền sản xuất tua lại cuộn dây và cuộn dây buộc bằng kim loại.

Trong số đó, đường thủng trần kim loại có thể được sử dụng với dây chuyền sản xuất trần kim loại để sản xuất trần thủng kim loại. Dây chuyền sản xuất tua lại cuộn cuộn dây là trang bị cho dây chuyền sản xuất một máy tua lại, được hoàn thành sau khi cú đấm của tấm được hoàn thành, và có thể được thực hiện thành các sản phẩm như các phần tử lọc. Dây chuyền sản xuất cắt cuộn kim loại là để thêm một trạm cắt sau khi tấm được đấm, và cắt tấm đục lỗ theo chiều dài theo yêu cầu của khách hàng.

(1)Decoiler với xe đẩy cho ăn. Kingreal Steel Slitter'sMáy đục lỗ kim loạiđược trang bị xe đẩy cho ăn. Khi cuộn kim loại được đặt trên xe đẩy cho ăn, nó sẽ được tự động vận chuyển đến decoiler để hoàn thành thời gian thư giãn, tiết kiệm thời gian và lao động để tải cuộn kim loại, và cải thiện tự động hóa đường thủng cuộn dây.

(2)Máy cân bằng chính xác. Kingreal Steel Slitter trang bị đường thủng cuộn dây với máy điều chỉnh chính xác, bao gồm 9 con lăn, 4 con lăn trên và 5 con lăn thấp hơn. Thiết bị san bằng có thể san bằng cuộn dây, làm cho bề mặt trơn tru và cải thiện độ chính xác của cú đấm.

(3)Đường thủng cuộn dây tốc độ cao. Kingreal Steel SlitterMáy đục lỗ kim loạiCó thể đạt 100-180spm. Và máy này có một hệ thống phanh khí nén để đấm tốc độ cao và chính xác, và được trang bị khuôn DC53 bền để đảm bảo độ chính xác trong quá trình hoạt động liên tục.

(4) Slitter thép Kingreal có thể cung cấpTùy chỉnh đấm chếtTheo các bản vẽ thiết kế của khách hàng để đáp ứng nhiều loại lỗ và đường kính lỗ khác nhau. Cho dù đó là các lỗ tròn, hình vuông, hình chữ nhật hoặc hình dạng đặc biệt, Slitter thép Kingreal có thể cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp để đáp ứng nhu cầu đấm của các sản phẩm khác nhau.